7 листовых материалов, без которых не обойтись при строительстве и ремонте
Ни одна стройка, ни один ремонт сейчас не обходится без гипсокартона, фанеры, OSB-плит или ЦСП. Их используют и для устройства полов, стен, потолков, и в качестве основания для укладки гибкой черепицы или фасадной плитки, а в некоторых случаях они выступают в роли интерьерной доминанты. Итак, какой материал подойдет для создания конструктивных элементов, а какой — для финишной отделки?
Ориентированно-стружечные плиты (ОСП)
Сырьем для ОСП служит древесная щепа. Ее пропитывают формальдегидным клеем и укладывают в два слоя — вдоль и поперек. После заготовку прессуют, одновременно подвергая нагреву. В результате получается жесткий, прочный, но при этом довольно тонкий лист (от 6 до 22 мм).
Поскольку щепу укладывают с перпендикулярным расположением волокон, плита стабилизирует сама себя. Ее деформации при колебаниях температуры/влажности минимальны. Это делает ОСП пригодной для обшивки каркасных стен. Собственно, для этого она и была разработана. Плотность материала варьируется от 640 до 700 кг/м³. Это довольно высокие показатели. Благодаря этому в теле плиты хорошо держится крепеж. Есть и у ОСП и другие преимущества. Это относительно малый вес, высокая влагостойкость и оригинальный внешний вид, открывающий возможности для дизайнерских экспериментов. Кстати, на нее хорошо ложится краска для древесины.
Ориентированно-древесные плиты хорошо поддаются механической обработке — их можно пилить, резать, сверлить и шлифовать
Сегодня ОСП используют в качестве основы для укладки мягкой черепицы, фасадной плитки, а также при сборке опалубочных коробов. Плиты служат основой для утепленных СИП-панелей. Из этого материала делают мебель, как кустарную, так и дизайнерскую. Ну а рядовые дачники обшивают им внутренние стены и потолки и подшивают черновые полы.
Основной минус ОСП экологическая небезопасность. Связующим для древесной стружки служит формальдегид, который в жидком состоянии не составляет особой угрозы. Но в процессе производства, под воздействием высоких температур, часть вещества превращается в газ с довольно неприятным запахом. При большой концентрации он вызывает головную боль, тошноту, упадок сил. И вопрос безопасности — это вопрос того, сколько именно этих испарений выделяет ориентировано-стружечная плита.
Исходя из этого, выделяют три группы ОСП.
Е0 — эмиссия от 3 до 5 мг на 100 граммов сухого материала;
Е1 — эмиссия не более 10 мг на 100 гр;
Е2 — эмиссия от 10 до 30 мг/100 гр.
В жилых пространствах допускаются только плиты E0 и E1. Изделия группы Е2 пригодны только для наружных работ.
По качеству ОСП разделяют на четыре группы. Первый класс OSB-1, вопреки традициям, означает самое низкое качество. Такие плиты годятся только для мебели и внутренней отделки. В нагруженные конструкции их ставить нельзя.
OSB-2 достаточно прочная, чтобы ее можно было применять для возведения стен. Но вот избыточную влажность кухни или ванной комнаты плита не перенесет. Ее эксплуатируют только в жилых отапливаемых помещениях.
Наиболее распространенной является OSB-3. Она не боится влаги и может выдерживать довольно большие нагрузки. И стоит относительно дешево.
А самая прочная, стабильная, плотная, но при этом и дорогая плита OSB-4. Использовать ее в частном домостроении, в общем-то, нет смысла.
Как защитить себя от формальдегидных испарений
Прежде всего, необходимо использовать в помещении только плиты ЕО и Е1. Перед монтажом желательно выдержать материал на открытом воздухе (защитив от влаги) порядка 4 месяцев, чтобы пары формальдегида выветрились.
Комнату, в отделке которой использовалась ОСП, нужно как можно чаще проветривать, и не допускать перегрева. При температуре более 30ºС формальдегид испаряется очень активно. По той же причине нужно избегать влажности воздуха более 70%.
Подробнее читайте в статье «Стружка правильной ориентации»
Цементно-стружечные плиты (ЦСП)
ЦСП (цементно-стружечная плита) приблизительно на треть состоит из стружки, и на две трети — из цемента. Порядка 3% от его объема составляют добавки, призванные упрочнить плиту, сделать ее влаго- и огнестойкой, а также «подружить» растительные волокна и бетон. Без использования химикатов эти материалы не смешиваются, прежде всего из-за сахаров, содержащихся в древесине. Важно, что среди используемых присадок нет опасных для человека или окружающей среды веществ, так что ЦСП можно с уверенностью назвать экологически безопасным.
Достоинства. ЦСП является «дышащим» материалом, так что его можно без опасений использовать при внутренней отделке. Его паропроницаемость составляет 0,03 мг/(м·ч·Па) и это довольно высокие показатели.
Кроме того, ЦСП отличает высокая морозо- и влагостойкость. Его нельзя назвать абсолютно невосприимчивым к воде, но даже если замочить плиту на сутки, ее влажность поднимется всего на 7% — с 9% до 16%. При этом линейные размеры изделия и его толщина не изменятся настолько, чтобы это составляло проблему.
Материал прекрасно противостоит продольным деформациям, что позволяет использовать его для усиления несущей способности стен. Также следует отметить высокую прочность, способность к звукопоглощению и неподверженность атакам грибка, насекомых и мелких грызунов.
Длина плиты ЦСП варьируется от 2,7 до 3,2 м, толщина составляет 8-36 мм, ширина же всегда одна — 1,25 м
Недостатки. Прежде всего, это большой вес панелей, затрудняющий транспортировку и монтаж. Так, плита толщиной 36 мм и длиной 3,2 м весит почти 200 кг. Впрочем, обычно в строительстве используют панели 10-16 мм, весящие не более 85 кг. Работа с ними по силам бригаде из 3-4 человек.
Где используют? Довольно часто ЦСП применяют для облицовки фасадов. Плиты, которые не прошли на производстве процедуру шлифовки, покрывают штукатуркой по армирующей сетке, а шлифованные грунтуют и окрашивают или оставляют в первозданном виде.
В каркасном домостроении плиты ЦСП используют для настила полов, а также в качестве наружной обшивки стен
Помимо этого ЦСП часто используют для опалубки. Из жестких, прочных, хорошо поддающихся обработке и практически неподверженных короблению плит можно собирать даже самые сложные формы. Если же опалубка несъемная, ЦСП служит ей еще и дополнительной гидро- и теплоизоляцией.
Цементно-стружечные плиты могут быть и стеновым материалом. Точнее, они служат основой для сэндвич-панелей, которые позволяют собрать дом, как конструктор, за несколько недель.
Этот материал подходит для черновой обшивки стен, причем даже во влажных зонах. Шероховатые плиты оштукатуривают, оклеивают обоями, покрывают облицовочной плиткой и т.д. Из панелей большой толщины можно соорудить межкомнатную перегородку, закрепив их на металлическом или деревянном каркасе.
И наконец, цементно-стружечные плиты применяют для перекрытий.
Подробнее читайте в статье «Целое собрание преимуществ»
Гипсокартон
Основой гипсокартонного листа (ГКЛ) является гипсовый сердечник. С двух сторон он оклеен прочным картоном, который потом можно декорировать посредством обоев, краски, керамической плитки, ПВХ-панелей и т. д. Длина облицовочных листов составляет от 2 до 4 м, ширина — 0,6 и 1,2 м, а толщина — от 6,5 до 24 мм. Область применения гипсокартона очень широка, но чаще всего его используют для обшивки стен и потолков, а также для сооружения легких перегородок. Панели из ГКЛ можно крепить к основанию специальным клеем либо монтировать на каркасе шурупами.
Достоинства. С его помощью можно задекорировать перекошенный, трещиноватый потолок, нивелировать неровности стен или превратить осыпающуюся кирпичную перегородку в безупречно гладкую поверхность, готовую к окраске, оклейке обоями или облицовке плиткой. Немаловажно и то, что за обшивкой легко спрятать все инженерные коммуникации.
Огромным плюсом является и малый вес гипсокартонного листа. Масса 1 м² конструкции из ГКЛ толщиной 12,5 мм составляет около 28 кг, так что при обустройстве помещения можно думать только об удобстве планировки, не ломая голову над тем, выдержат ли перекрытия дополнительные нагрузки.
Порядка 93% массы листа составляет экологически чистый гипс, тот самый, что долгое время применяется в архитектуре и ортопедии
Недостатки. Основной состоит в хрупкости, и тут, к сожалению, ничего не поделаешь. О том, чтобы использовать гипсокартонную стену в качестве несущей, не может быть и речи. Кроме того, ее нельзя нагружать чрезмерно тяжелыми предметами, например навесной мебелью. Однако при правильно рассчитанной конструкции и грамотно подобранном крепеже гипсокартонная стена может выдерживать нагрузки от 5 до 30 кг на один крепёжный элемент.
Существует две основные разновидности гипсокартона — обычный (ГКЛ) и влагостойкий (ГКЛВ). Последний включает в себя добавки, значительно снижающие водопоглощение и препятствующие росту бактерий. К сожалению, такая защита не абсолютна, и непосредственного контакта с водой материал не выдержит, но тем не менее ГКЛВ активно используется в отделке ванных комнат и кухонь. Он прекрасно подходит в качестве основы для облицовки плиткой. Различить ГКЛ и ГКЛВ можно по цвету: обычные листы покрыты серым картоном, влагостойкие — зеленым.
И обычные, и влагостойкие листы выпускают также в особом исполнении — с повышенной огнестойкостью (соответственно ГКЛО и ГКЛВО). В этой модификации гипсовый сердечник укрепляют стеклоровингом, обеспечивающим высокую устойчивость к воздействию открытого пламени. Огнестойкий гипсокартон в основном служит для создания перегородок в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности.
При работе с гипсокартоном нужно использовать только специализированные клеящие, грунтующие и выравнивающие составы, которые рекомендованы производителями ГКЛ
Монтаж гипсокартона. К преимуществам ГКЛ принято относить удобство и быстроту монтажа. И действительно, один квалифицированный специалист в течение рабочего дня собирает до 60 м² гипсокартонных конструкций. Но именно квалифицированный. Гипсокартоном не занимается сейчас разве что ленивый, а вот настоящих мастеров в этой области очень мало. Результатом неграмотного монтажа становятся трещины, неровные швы, перекосы, а иногда и разрушение потолков и перегородок. Излишне напоминать, что разумнее (и в итоге дешевле) обращаться к услугам профессиональных бригад, прошедших соответствующее обучение.
Фанера
Это листовой материал, cклееный из трех и более пластов древесного шпона или коры. В процессе производства каждый новый слой кладут таким образом, чтобы волокна шли перпендикулярно предыдущим. Это сводит к минимуму деформации при колебаниях температуры/влажности и придает дополнительную прочность.
Сырьем для производства служат самые разные сорта древесины, но наиболее популярны береза, ель, сосна и лиственница. Березовая фанера отличается высокой твердостью, поэтому ее часто используют для производства мебели и отделки интерьеров. Она долговечна, прочна, но и стоит довольно дорого.
Сосновые и еловые панели не отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям, но зато они в среднем на 20% легче своих собратьев из других пород дерева. Кроме того, хвойная фанера доступна по цене.
Хвойную фанеру чаще всего применяют для черновых работ. Например, в качестве подстилающего слоя при паркетных и кровельных работах
Лиственная фанера отличается повышенной влагостойкостью. Нельзя сказать, что она абсолютно невосприимчива к воде и ее испарениям, но умеренную сырость выдерживает. Поэтому ею можно обшить, к примеру, стены застекленной лоджии или одну из стен кухни, максимально удаленную от раковины и плиты.
Существует также комбинированная фанера, собранная из лиственного и хвойного шпона. Она несколько прочнее сосновой и еловой, но стоит при этом дешевле березовой.
Качество фанеры далеко не в последнюю очередь зависит от того, какой клей использовался в производстве. Перечислим основные.
ФСФ (фенолформальдегидный) — самый прочный и влагостойкий, но при этом самый токсичный. Источает резкий неприятный запах, который не выветривается долгие месяцы. Такая фанера не рекомендована для использования в жилых помещениях.
ФКМ — меламиновый. Влагостойкость такого материала несколько ниже, но и вреда здоровью он наносит значительно ниже. Допускается ограниченное использование в комнатах и на кухне.
ФК — карбамидный. Его влагостойкость крайне низка, но при этом в составе нет никаких агрессивных веществ. Материал практически безопасен и может быть применен даже в отделке детских комнат.
ФБА — альбуминоказеиновый. Абсолютно невлагостоек и абсолютно экологически чист.
В ГОСТах приведены стандартные размеры фанеры — 2440 × 1220 мм, но такие большие листы создают слишком много неудобств как в перевозке, так и в работе. Поэтому куда популярнее квадраты со стороной 1525 мм. Выпускаются также изделия 3000 × 1500 мм, 1525 × 3050 мм и множество нестандартных.
Толщина фанеры зависит от качества сырья и количества слоев шпона (их может быть от 3 до 21) и варьируется от 3 до 30 мм
Сортность. Самой качественной является фанера с маркировкой Е. В ней нет сучков и каких-либо видимых дефектов. Сорт 1 допускает трещины и коробления длиной не более 20 мм. Сорт 2 — трещины длиной до 200, «заплатки» и потеки клея площадью не более 2% от площади листа. Сорт 3 — червоточины диаметром не более 6 мм, общее количество дефектов — не более 9 на изделие. И наконец, сорт 4 — материал самого низкого качества. Частично сросшиеся сучки, червоточины и дефекты кромок листа делают его пригодным только для черновых работ.
И наконец, качество поверхности. Фанера может быть нешлифованной, шлифованной с одной стороны или же с двух. Очевидно, что чем больше механической обработки, тем качественнее и дороже материал.
Где используют? Фанера прекрасно подходит для оригинальной, но при этом недорогой отделки стен и потолков в жилых комнатах, прихожих и коридорах. В кухне и, конечно же, ванной комнате ее лучше не использовать — даже влагостойкая фанера пойдет волнами в воздухе, постоянно насыщенном водяными парами.
Помимо отделки пола, стен и потолка фанеру часто используют для создания декоративных экранов для батарей, а также для ламбрекенов и карнизов
Подробнее читайте в статье «В главной роли»
Бакелитовая фанера
Влагостойкая корабельная фанера (или, иначе, дельта-древесина) сегодня активно осваивается в сфере строительства и отделки интерьеров.
В основе этого композита лежит спрессованный березовый или сосновый шпон, прошедший под давлением термическую обработку, ошлифованный и покрытый бакелитовым лаком (раствор резольной формальдегидной смолы) — полимером, который структурно связывается с древесиной. При производстве фанеры древесные пластины промазывают (или пропитывают) пластифицирующим клеевым составом на основе того же формальдегида и складывают так, чтобы волокна в смежных слоях располагались перпендикулярно, что придает материалу особую плотность и прочность. Помимо этого, для него характерна отличная сопротивляемость воздействию влаги и различных химических соединений (масел, слабых кислот, щелочи и др.), огнестойкость, нечувствительность к перепадам температур.
Благодаря своим свойствам бакелитовая фанера может по праву претендовать на звание универсального материала. Она не выделяет вредных веществ и безопасна, как натуральное дерево (при этом не склонна к растрескиванию и не гниет); прочна, как твердый полимер; износостойка, как сталь (но легче нее и не коррозирует), а по плотности (1200 кг/м³) превосходит древесину дуба и сопоставима со щебнем и керамзитобетоном.
Бакелитовая фанера долговечна, может эксплуатироваться при температурах от —50 до +50°С, спокойно переносит ультрафиолет, атмосферные осадки и высокую влажность
Бакелитовую фанеру подразделяют на материал нескольких категорий в зависимости от сортности применяемого шпона, вида клеящих смол (водо- или спирторастворимые) и способа их нанесения (частичное промазывание или полная пропитка древесных слоев). Марка наибольшей прочности — ФБС, дальше, по мере ее снижения, идет ФБС-1 и ФБС-1А. Изделия марки ФБВ в целом имеют средние показатели прочности и отличаются пониженной влагостойкостью, поэтому при использовании на внешних поверхностях или в помещениях с высокой влажностью нуждаются в дополнительной отделке. Для улучшения защитных характеристик такую фанеру ламинируют.
Материал выпускают согласно стандартам ГОСТ 11539-83 в виде листов с размерами 5770 (2850, 2500) × 1250, 2440 × 1220 и 1500 × 3000 мм, толщина — от 4 до 40 мм. Прочность на изгиб, к примеру, у 18-миллиметровых ФБС составляет поперек волокон 108 МПа, вдоль волокон — 88,2 МПа; тот же показатель у ФБВ — 98 и 78,5 МПа соответственно. Вес такого листа достигает 64,2 кг, а 24-миллиметрового — уже 85 кг.
При покупке материала, обратите внимание, обработаны ли торцы листов. Если это ФБС, на них, как и на поверхности, должен быть нанесен защитный слой бакелитового лака, а в случае ФБВ — особая эмаль
Где используют? Высокие эксплуатационные свойства бакелитовой фанеры, прежде всего устойчивость к ударным нагрузкам и атмосферным факторам, позволяют использовать ее в строительстве как для внутренних, так и для наружных работ. Из жестких влагостойких плит ФБС можно возводить легкие садовые постройки (летние кухни, беседки), навесы и подиумы, собирать настилы открытых площадок, основы перекрытий и кровель. Также их применяют для фасадной обшивки каркасных домов и сооружения перегородок. Для отделки потолков, полов и стен внутри помещений достаточно более тонких ламинированных листов ФБВ, которые отлично покажут себя в том числе и во влажных зонах.
Стеновые материалы и их виды: когда ваш дом — ваша крепость?
Что в доме главное? Конечно, стены и крыша, ведь без них не существует и самого жилища. За время существования человечество придумало такое количество материалов, из которых строят стены, что для их перечисления понадобилось бы писать учебник. Для простоты следует остановиться на основных современных материалах для возведения стен и ответить на несколько вопросов, актуальных для тех, кто начинает строить свой дом.
Какими бывают стеновые материалы?
Все знают о таких стройматериалах, как кирпич или брус, но мало кто в курсе, что они делятся на множество видов. На что же обратить внимание в первую очередь, выбирая стеновые материалы для своего будущего дома?
- Высокая прочность (от 75 кгс/см 2 ) и при этом небольшая объемная масса: так конструкция будет надежной, но вместе с тем «дышащей».
- Низкая тепло- и звукопроводность: эти характеристики комментариев не требуют, это основное, что обычно требуется от стен.
- Водостойкость, огнестойкость и морозостойкость не менее 50 циклов: то есть во время испытаний материал замораживали и размораживали минимум 50 раз, и он не терял своих свойств.
- Трудоемкость строительства: некоторые материалы требуют большого количества времени и опыта для устройства стен из них.
Исходя из перечисленных требований, можно выстроить следующую классификацию стеновых строительных материалов.
По назначению
- рядовые стеновые материалы: непосредственно для строительства стен, как наружных, так и внутренних;
- лицевые: для облицовки стен с целью декорирования, дополнительной звукоизоляции, теплоизоляции, а также защиты от влаги, пара, перепадов температур и пр.
По виду изделий
- Кирпич — смесь глины с добавками. Дорогой, но долговечный материал, не подвержен гниению, но требует крепкого фундамента и сложен в возведении.
- Бетон: раствор заливают вокруг железной арматуры, затем он затвердевает и образует надежную конструкцию. Стены из бетона нужно дополнительно утеплять.
- Газобетон: легкий пористый бетон, в производстве которого используется алюминиевая пудра, образующая газ в растворе. Легче кирпича (не нужен настолько массивный фундамент) и теплее бетона, но впитывает влагу, и из-за этого теплотехнические свойства уменьшаются.
- Бревно — обструганные стволы деревьев со снятой корой. Эстетичной формы и довольно теплый материал, но требует регулярной обработки от паразитов, огня и плесени.
- Брус — бревно, которому придали квадратную форму в срезе. Может быть с нарезанным профилем для более плотного прилегания элементов стены друг к другу. Также требует обработки антисептиками.
- Клееный брус — популярный материал, получаемый из тонких деревянных элементов, склеенных друг с другом с чередованием направления волокон. Прочнее (и дороже) обычного бруса и подходит для строительства больших помещений.
- Каркас: сначала возводятся деревянные направляющие, а затем сами стены из многослойных профилированных листов с утеплителем (из дерева, газобетона или других материалов). Каркасные дома достаточно дешевые, но тепловые и гидроизоляционные качества могут страдать, если у проектировщиков и строителей недостаточно квалификации.
Это интересно
Каркасные дома при правильном подходе к строительству и грамотных расчетах являются энергосберегающими: позволяют экономить на отоплении за счет минимизации сквозняков.
Облицовочный кирпич «БРАЕР Кладка limited Терра» 1 NF
Облицовочный кирпич «БРАЕР Кладка limited Терра» может придать фасаду здания особую фактурность и имеет глубокий темно-коричневый оттенок.
Кирпич обладает различными теплотехническими свойствами и плотностью:
- Высокоэффективный. В сравнении с обычным кирпичом стены из такого материала можно сделать тоньше (кирпич низкой плотности — до 1400 кг/м 3 , камень плотностью до 1450 кг/м³).
- Условно эффективный, с улучшенными теплотехническими свойствами: кирпич плотностью свыше 1400 кг/м 3 и камни плотностью 1450–1600 кг/м 3 .
- Обыкновенный, плотностью свыше 1600 кг/м 3 .
Керамические стеновые материалы различны по виду применяемого сырья:
- Глиняный кирпич — стандартный материал, тяжелый, но надежный, выдерживает большие температуры, стоек к износу.
- Трепельный кирпич — рыхлая осадочная порода с небольшим (в сравнении с диатомитом) количеством органических остатков. Является хорошим теплоизоляционным материалом, но быстро поглощает воду, и потому для наружных стен используется только с защитным слоем из другого вида кирпича.
- Диатомитовый кирпич: состоит из пористой керамики, является огнеупорным, но обладает небольшой прочностью, может обламываться.
- Силикатный кирпич — популярный материал из извести и песка для строительства летних домиков и гаражей, не подходит для фундаментов, труб и других сооружений, требующих большой прочности.
- Керамические блоки: производятся из смеси разных глин, надежный и теплый материал, используется для возведения стен и пр.
Различны и способы изготовления (при использовании материалов, образующих при обжиге спекшийся черепок):
- Пластическое формование: из экструдера под высоким давлением подают глиняную массу, производят нарезку, высушивают и обжигают.
- Полусухое прессование: сырье измельчают до состояния порошка, затем спрессовывают. Сушка здесь не требуется, кирпич можно сразу обжигать.
Также качество и назначение стеновых материалов определяют по:
- Плотности. Самым плотным является керамический и силикатный кирпич, затем керамзитобетон, древесина и пенобетон.
- Теплопроводности. Здесь дерево выходит на первое место, также высокий показатель имеет кирпич.
- Прочности при сжатии и изгибе. Кирпич по данному показателю снова преобладает над другими материалами; древесину по прочности не оценивают.
Сегодня каменным стеновым строительным материалам доверяют больше, чем остальным: они проще в эксплуатации и долговечнее, в то время как брус и другие деревянные материалы необходимо регулярно обрабатывать от грибка и плесени. Поэтому, несмотря на дороговизну, камень пользуется большей популярностью. Согласно сведениям за 2013 год [1] , половина домов в Подмосковье строится из камня. Второе место делят каркас и дерево, причем эти материалы чаще выбирают для летних дачных домиков, а камень — для капитальных.
Каменные стеновые материалы также можно разделить на мелкоштучные и крупноразмерные. В первом случае их укладывают вручную: это уже знакомые нам «кирпичики», иногда имеющие пазы для соединения друг с другом. Крупноразмерные — это большие блоки, которые обычно монтируют с помощью строительных кранов: панели и блоки из железобетона.
Еще одна вполне очевидная классификация каменных стеновых материалов: искусственные и природные.
Виды искусственных и природных стеновых материалов: что выбрать?
Первые, как нетрудно догадаться, изготовлены человеком. Выделяют следующие виды искусственных стеновых материалов:
- Гипсовые — из смеси гипса и воды; и гипсобетонные — гипсовые материалы с заполнителями: кварцевым песком, опилками, стружками и т.д. Их нельзя использовать при влажности воздуха более 60%, а также при больших нагрузках. Гипс не горит и прост в обработке, но при этом достаточно хрупкий и непрочный на изгибе.
- Изделия на основе магнезиальных вяжущих (доломита и магнезита). Имеют высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, а также небольшой объемный вес. Обладают высокой огнестойкостью, но при этом, как и гипс, низкой водостойкостью.
- Силикатные. Обладают высокой прочностью и теплопроводностью, аналогично глиняным. В качестве наполнителей используются шлаки и золы, что снижает стоимость производства.
- Асбестоцементные: изготавливаются из смеси асбеста, портландцемента и воды. Не горят, не пропускают электричество, водо- и морозостойки, но при этом довольно хрупки и могут коробиться.
Природные стеновые материалы добывают в карьерах и лишь обрабатывают для удобства кладки: дробят, распиливают, шлифуют. Из натурального камня могут получиться как стройматериалы мелкой фракции (например, щебень), так и штучные блоки или крупноразмерные плиты. Это очень надежный материал: стены, изготовленные из него, будут стоять веками.
Помимо каменных пород, к природным материалам относят глину и все, что изготавливают из нее: например, керамические блоки, которые содержат также воду и опил. Такие блоки являются экологически чистым и потому безопасным материалом: они не выделяют в атмосферу вредных веществ, и при этом очень надежны.
В чем плюсы керамических изделий для строительства и облицовки?
Керамические блоки сегодня стали наиболее популярными из всех современных стеновых материалов. Они обладают всеми необходимыми качествами: тепло- и шумоизолированностью, доступностью по цене, простотой в строительстве, уменьшают сквозняки и содержание в атмосфере помещения CO2, увеличивают равномерность температуры воздуха. К тому же керамические материалы безопасны: не горят, стойки к внешним физическим и химическим воздействиям, очень прочны — из них можно возводить несущие стены до 10 этажей и при этом не требуется армирование. А блок как стеновой материал сам по себе сравнительно легкий: нагрузка на фундамент будет небольшая.
При прочности в кладке между тем керамический кирпич может быть хрупок в транспортировке, поэтому требует бережного обращения. Также нужны особые инструменты для работы с керамикой, например резиновая киянка и пила-аллигатор. Но при аккуратном обращении в процессе строительства минусы керамических изделий сводятся практически к нулю.
Керамические стеновые материалы также используются для облицовки фасадов и внутренних помещений. Для этого обычно изготавливаются специальные облицовочные кирпичи, хорошо отшлифованные и отполированные, эстетично выглядящие в наружной кладке.
Можно выполнить облицовку не цельным кирпичом, а плиткой. Выделяют следующие облицовочные стеновые материалы:
- клинкер — ровные небольшие плитки по форме кирпича;
- плитку ручной формовки — грубую на вид, схожую по виду с натуральным кирпичом;
- ригель-формат — «кирпичики» вытянутой формы, узкие и длинные.
Пожалуй, каждый хочет, чтобы его дом был крепостью, пусть даже в переносном смысле. А крепость должна быть надежной и безопасной. Сегодня выбирают природные каменные материалы для строительства домов: они долговечны и экологичны и потому могут сделать дом настоящей крепостью.
Выбор материала для стен во многом зависит от прочности и типа фундамента, этажности здания, требований морозостойкости и теплоизоляции.
Кирпич — традиционный материал для возведения стен, отличающийся универсальностью, долговечностью, а также большим разнообразием форм и типов.
Благодаря крупному формату, паз-гребневой форме, а также правильной геометрии, использование керамических блоков способствует сокращению времени и затрат на строительство стен.
Покупать стеновые материалы рекомендуется у проверенного производителя, имеющего достаточный опыт работы и положительную репутацию.
Какой материал лучше выбрать для стен дома?
Индивидуальный застройщик обязательно сталкивается с вопросом выбора оптимального материала для возведения жилого объекта. Выбор строительных материалов для стен проходит с учетом климатических особенностей, рельефных нюансов, финансовых возможностей и т.д. Единой формулы на этот счет не существует. Все материалы для стройки обладают различной прочностью, требуют применения уникальной технологии строительства, имеют не одинаковые уровни теплопроводности.
Содержание и виды фундаментов
От чего зависит выбор материала для дома
Сооружение стен составляет четвертую часть всех расходов по застройке дома. Беспечное отношение к выбору материала повлечет за собой дополнительные последующие траты. Поэтому стоит учитывать и рассматривать все важные критерии и факторы при выборе лучшего материала для строительства стен дома:
Трудозатраты. Например, затраты времени и сил уменьшаться, если строить дом из панельных блоков, а не из кирпичей и других небольших элементов. Современные панельные дома можно сделать в несколько раз быстрее, тем более, если это каркасные конструкции.
Теплоизолирующие свойства материла. При выборе заведомо холодного материала для стен, застройщик заплатит зимой высокую цену за такой опрометчивый шаг. Владельцу придется заниматься еще и утеплением стен дома снаружи. При расчете этого показателя берутся во внимание актуальные климатические условия.
Ценовой вопрос. Если отдать предпочтение прочному и облегченному варианту материала для стен, тогда можно сэкономить на возведении мощного фундамента, сделать который стоит дорого.
Учитывая также последующие затраты на отделочные работы. Сегодня существуют гладкие материалы для стен современного образца, которые не требуют отделки.
Сруб — один из вариантов стен, не требующих отделки
Виды материалов для стен
Рынок строительных материалов предлагает широкий выбор различных вариантов для возведения стен вашего дома. Существует несколько видов одного только кирпича: силикатный, клинкерный, керамический, шамотный. Да и дерево уже много лет является одним из самых популярных и востребованных строительных материалов. Стоимость такого сырья зависит от типа древесины (сосна, дуб, береза, кедр), вида материала (бревна, доски, брус). Очень популярным и более экономным вариантом являются различные виды блоков: пеноблоки, керамоблоки, термоблоки, легкобетонные блоки и т.д. В Европе, например, чаще всего возводят дома каркасным методом, который проходит очень быстро и стоит недорого. Около 70% частного жилого фонда Европы занимают именно каркасная технология возведения зданий. Строители также отмечают экономичность и энергоэффективность СИП-панелей.
Рассмотрим основные виды материалов:
Срубы и дома из бревен
Дом из сруба – это объект, выполненный из обрезанных стволов цельного дерева. Такие работы, как рубка углов, регулировка соединений и пазов всегда проводится вручную.
Такие дома выглядят презентабельно, добротно и обладают массой преимуществ:
Архитектурный вариант дома из бревен
К минусам строений из сруба стоит отнести:
Дом из бруса
Клееный или профилированный брус – это более дешевый строительный материал для стен дома, который сегодня пользуется большим спросом.
Дом из клееного бруса
К тому же, такой материал стоит сравнительно недорого.
Каркасный дом
Говорят, что подобное сооружение можно построить в одиночку, имея определенные знания и навыки. Но схема его построения более сложная и витиеватая, чем, например, кирпичного.
Каркасный дом на этапе строительства
Все плюсы каркасных домов:
Завершенный каркасный дом
К недостаткам каркасных сооружений стоит отнести:
СИП-панели
Канада и Америка уже более полувека активно используют в строительстве каркасно-панельные технологии. У нас же этот метод пока не так популярен. СИП-панель – это трехслойный строительный материал, который делают из двух слоев ОСП и внутреннего утеплителя пенополистирола.
Вот так выглядит СИП-панель
К тому же СИП-панели – это экологически безопасный строительный материал.
Так выглядит построенный дом из СИП-Панелей без фасадной отделки
К его минусам относят такие аспекты (которых, к слову, немало):
Кирпичные стены
Кирпич – это самый привычный и наиболее доступный материал для строительства стен дома снаружи. Он обычно производится из глины и усиливается различными примесями. Все преимущества кирпича:
К минусам стройматериала можно отнести:
Керамзитовые блоки
Керамоблоки изготавливаются из красной глины, как и кирпичи. Но блоки отличаются от них более габаритными размерами. Такой вариант строительства стен из керамоблоков очень схоже с технологией возведения кирпичных домов.
Плюсы керамических блоков:
Дом из керамзитоблоков без внешней отделки
К минусам керамоблоков относят:
Пеноблоки
Пеноблоки относятся к универсальному типу строительных материалов для стен. Они состоят из ячеистого бетона, который обладает неплохими эксплуатационными характеристиками.
Дом из пеноблоков без фасадной отделки
К недостаткам пеноблоков причисляют:
Какой материал лучше выбрать
Если необходимо строительство стационарного жилища, тогда нужно отдавать предпочтение кирпичу, блокам, камню. Это обеспечит наличие теплоемкости и ограничит теплопотери.
Для сезонного проживания подойдут дома из бруса, СИП-панелей, каркасные постройки. Такие строения можно беспроблемно законсервировать на время и также быстро нагреть при необходимости.
При выборе лучшего материала стоит учитывать все необходимые факторы, которые сделают ваше жилище удобным и комфортным.
Читайте про следующие этапы строительства:
Чем утеплить стены дома снаружи: лучший утеплитель
Виды крыш для частного дома
Виды кровли для частных домов
Смотрите также видео о выборе стен
Читайте про предыдущие этапы строительства:
Какой септик выбрать для частного дома?
Как правильно и какую канализацию сделать в частном доме
Колодец для водоснабжения частного дома
Комментариев: 3
Освещен выбор различных строительных материалов при строительстве дома. При любом раскладе человек будет ориентироваться на свой бюджет и удаленность этих стройматериалов. Ну, это мое мнение.
Третий минус-миф о каркасных домах спорный. Уже как три года проживаем в каркасном доме терема и всё отлично. Также есть много знакомых, кто также живёт в каркасных домах.
Ну минус тут как раз в устоявшемся мнении, что каркасные дома — это плохо, а не в качестве самих домов.
Источник https://www.zaggo.ru/article/materialy/listovye_i_panel_nye/7_listovyh_materialov_bez_kotoryh_ne_obojtis_pri_stroitel_stve_i_remonte.html
Источник https://aif.ru/boostbook/stenovye-materialy.html
Источник https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/steny/iz-chego-delat-steny-chastnogo-doma/
