Маркировка Е0, Е1 — классы эмиссии Формальдегида

Маркировка Е0, Е1 — классы эмиссии Формальдегида

Формула HCHO, CH₂O, вещество состоящее из атомов водорода, кислорода, углерода, и есть формальдегид, в незначительных количествах он присутствует в любой органике.
Обычное состояние — бесцветная газообразная форма с резким запахом, не накапливается окружающей средой, и разрушается под воздействием ультрафиолета (солнечного света). Если его распылить, то концентрация в воздухе, почве, воде, через час уменьшится в 2 раза.

  1. Синтезирован А.М. Бутлеровым в 1859 году, а официально идентифицирован в 1867 году профессором Берлинского университета А.В. Хофманом (Гофман), и первыми производить в промышленном масштабе стала немецкая фирма Mercklin und Lösekann в 1889 году.
  2. Массово применяется при изготовлении клеевых составов участвующих в производстве мебели и древесных плит: фанеры, ОСБ, ДСП, ДВП, МДФ.
  3. Из-за своих антибактериальных и консервирующих свойств используется в средствах для гигиены полости рта, косметических средствах, препаратах для снижения потливости, дезинфекции.

Является ли формальдегид канцерогеном?

При высокой концентрации — это канцероген! Международное агентство по изучению рака (IARC) в 2012 году изменило классификацию формальдегида, и из группы 2А — (вероятный канцероген для человека) на группу 1 — (канцерогенный для людей).(1*)
Европейское химическое агентство (ECHA) классифицировало формальдегид как (предполагаемый канцероген для человека) в категории 1B, и мутаген категории 2 (острая токсичность). (2*)
Чрезмерные выделения паров CH₂O могут вызывать острые респираторные заболевания, пневмонию, бронхиальную астму. А длительное воздействие паров формальдегида может привести к раку носоглотки.

При этом занимаясь проблемой рака — агентство по изучению рака (МАИР) и (ВОЗ) всемирная организация здравоохранения, 26 октября 2015 года., оценило канцерогенное воздействие при употреблении красного мяса, мясной продукции, и вынесли экспертное заключение, что употребление в пищу 50 грамм мясной продукции ежедневно, повышает риск развития колоректального рака на 18%.
И отнесли красное мясо к группе 2А, как (вероятный канцероген для человека), а мясная продукция к группе 1, как (канцерогенный для людей).

Получается что опасность формальдегида и мясной продукции (колбасы, сосиски, и прочее) одинакова для человека?
Опасность формальдегида (канцерогенность, токсичность) напрямую зависит от степени его концентрации.

Формальдегид в нашем организме

Формальдегид является естественным промежуточным метаболитом клеток нашего организма, и является компонентом крови (постоянная концентрация в крови человека не менее 2 – 3 мкг/мл, а в моче – 12 – 13 мкг/мл.), а так же необходим для развития белков ДНК.
Мы вырабатываем его в процессе обмена веществ, так как он необходим нашим клеткам для биосинтеза, и метаболизм прекрасно справляется с излишками которые попадают в организм с пищей, водой, воздухом, и выводит их из организма.
Существует понятие – время полужизни. Это тот отрезок времени, за который концентрация вещества в нашем организме уменьшиться вдвое (время полужизни формальдегида в нашей крови всего одна минута), то есть за минуту концентрация снизится в два раза, примерно в 400 раз в течении 10 минут. (3*)

Клеевые составы в деревообработке

В мире ежегодно производится около 10 миллионов тонн формальдегида, из них 80% это карбамидформальдегидных (KF), мочевиноформальдегидные (UF), фенолформальдегидные (PF), меламиноформальдегидные (MUF) смолы которые применяются при производстве ДСП, МДФ, OSB, Фанеры.
При производстве фанеры, ДСП, методом горячего прессования (не менее 200 градусов) формальдегид испаряется (выделение основной части происходит во время склеивания-прессования), и основному риску подвергаются сотрудники производства.
Но полимерная смола подвергается гидролитическому разложению, из OSB, ДСП, МДФ, Фанеры, в течении неопределенного времени выделяется формальдегид, и мы подвержены его воздействию в малых дозах.

Нормативы по эмиссии

В связи с требованиями сокращение выделения формальдегида из строительных, отделочных, мебельных материалов, были разработаны международные стандарты и нормы по снижению выделению формальдегида из стройматериалов, и исключению возможного вреда для здоровья людей.
На данный момент национальные нормы регулирующие любые выбросы формальдегида из строительных, мебельных и других материалов это, Франция (French A+ class), Германия (AgBB specifications), Северная Америка (Indoor Air Comfort GOLD), Россия (ГОСТ), Украина (ДСТУ). Наиболее значимые международные регулирующие акты: Европейские Е1, Е2, американские CARB и японские JAS/JIS.

Америка

Американский совет по воздушным ресурсам в Калифорнии (CARB), в 2009 году разработал стандарты на выбросы формальдегида из фанеры, древесных плит, и других материалов. После предоставления образцов изготавливаемой продукции в лаборатории производят замеры, и на основании этих измерений производителю выдают сертификат соответствия стандарту.
Предполагалось действие этого стандарта только в штате Калифорния, но впоследствии он стал работать по всей территории Соединенных Штатов Америки. Теперь в штатах продукцию нельзя маркировать CARB, если она не была протестирована в независимой лаборатории, и сертифицирована. Существуют две части данного стандарта. (4*)

Читать статью  Что такое автоклав для строительных материалов
Разделы CARB Предельное значение Метод испытания
CARB 1 0,05 ppm ASTM E 1333-14
CARB 2 0,05 ppm ASTM D 6007-14

Европа

В 2000 году Европейцы представили стандарт — EN 13986 (европейские нормы Е0, E1, Е2), регламентирующий количество выделяющегося формальдегида из Фанеры (PLY), ДСП (PB) MDF (древесноволокнистая плита средней плотности), OSB (ориентированно-стружечная плита), HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности). Для соответствия — EN 13986, производители должны представить образец выпускаемой продукции в аккредитованную независимую лабораторию для проведения регулярных тестов.
Помещая образец продукции в камеру на определенное время, измеряют количество формальдегида мигрировавшего в воздух в герметичном пространстве. После замеров продукция классифицируется как E1 или E2 в зависимости от количества формальдегида. С 2006 года класс E1 обязателен для фанеры и плитных материалов из дерева в Европе.
Существует не признанный на официальном уровне стандарт E0 = ≤0,05 ppm, и E0,5 = =0,05 ppm. При этом концерн IKEA (Швеция) регламентировал собственный предел выбросов формальдегида в половину E1 (официально не признанный CEN класс E 0,5 — 0,05 ppm, IOS-MAT-003. (5*)

Класс эмиссии Предельные значения Метод испытания
E1 — PB, MDF, OSB, PLY (coated and uncoated) ≤0,124 mg/m3 air (0,099 ppm) ≤8,0 mg/100g oven dry board ≤3,5 mg/m2.h EN 13986 / EN 717-1- Камера; EN 120 — Перфоратор; EN 717-2-Анализатор
E2 — PB, MDF, OSB, PLY >0,124 mg/m3 air (0,099 ppm) >8,0 mg/100g ≤ 30 mg/100 o. d. board>3,5 mg/m2h≤ 8 mg/m2.h EN 13986 / EN 717-1- Камера; EN 120 — Перфоратор; EN 717-2-Анализатор

Япония

В Японии приняты собственные стандарты JIS (промышленный), JAS (сельскохозяйственный), и состоят из 4 уровней.

F * — скорость выбросов формальдегида, превышает 0,12 мг/м.кв в час. Материалы с таким уровнем выбросов формальдегида запрещены для использования в Японии.

F ** — скорость выбросов формальдегидного клея меньше 0,12 мг/м.кв в час. Материалы с таким уровнем выбросов формальдегида ограниченно применяют.

F *** — Скорость выбросов формальдегида не превышает 0,005 мг/м.кв в час. Материалы и фанера с таким уровнем имеют некоторые ограничения для использования.

F **** — любой материал с уровнем выброса менее 0,005 мг/м.кв в час, одобрен для использования в Японии без ограничений.

Сравнение стандартов

Существуют разные методики для оценки миграции формальдегида, и в зависимости от размеров образца применяется разное оборудование: это может быть герметичная камера, газовый анализатор, метод перфоратора, эксикатора, колбы.

При сравнении таблиц приведенных выше, мы видим что европейский E0 приблизительно равен американскому CARB 2, и японскому F***.

А вот японский стандарт F**** — наиболее жесткий, и приблизительно равен фоновому уровню миграции формальдегида из древесины.

Возможная альтернатива

Европейский комитет (RAC), с TNO Triskelion bv, и RPA (Risk & Policy Analytics Ltd) в 2012 году проводил исследование возможных рисков при использовании формальдегида.

В исследованиях был рассмотрен обзор заменителей, наличие возможных технологий и альтернативных материалов, которые могли бы быть использованы в качестве адгезива / связующего вещества при производстве Фанеры, MDF, HDF, OSB.

  • Клевые составы на основе формальдегида
  • Клевые составы не содержащие формальдегида
  • Клевые био-составы

И сделали вывод, что на сегодняшний день нет альтернативных материалов (или имеют другие риски перечисленыt в списке CoRAP, и также относятся к канцерогенам), которые могли бы быть использована для производства фанеры, ДСП и МДФ.
Чаще всего в клевых составах используется мочевиноформальдегидная смола, и ее лучшая альтернатива — использование формальдегидных смол с более низким уровнем выбросов.
Вывод основывается на тщательном рассмотрении осуществимых технических, и экономических альтернатив, экологических и медицинских проблем, и гласит:
«В целом, принимая во внимание информацию об альтернативных материалах, очевидно, что необходимо сосредоточиться на ключевой проблеме выбросов формальдегида, а не на отказе от использования смол на основе формальдегида. Анализ показывает, что существуют другие смолы на основе формальдегида (PF, MF, MUF, RF и PRF), которые практически не выделяют формальдегид из отвержденного продукта, и могут рассматриваться как заменители высоко излучающих UF смолы. Использование этих смол эффективно сокращает, если не устраняет (до фоновых уровней), выбросы формальдегида и предотвращает неблагоприятное воздействие на здоровье потребителей». (6*)

Заключение

Лишние дозы формальдегида не накапливаются, и выводятся из организма, при этом формальдегид постоянно присутствует в крови людей, и необходим для нормальной работы организма. Он также присутствует в окружающих нас предметах мебели, продуктах, воздухе.
Однако, современное развитие промышленности, массовое применение фанеры и древесных плит в строительстве, изготовлении строительных материалов, и напольных покрытий, декоративной отделки, существенно повышает фоновый уровень формальдегида в помещениях.

Сегодня 80-85 процентов всех древесно-стружечных плит изготовлены на основе клеевых составов с содержанием формальдегида, однако за прошедшие 20 лет производители смогли значительно сократить уровень выбросов, и на рынок выведены МДФ, ХДФ, ОСБ, ДСП, Фанера, с уровнем эмисии E1.
Но производители не останавливаются на этом, и подбирают альтернативные клеевые составы, например я недавно видел МДФ с маркировкой E0. Но и ценовая составляющая там была значительно выше чем у E1.

Класс эмиссии формальдегида Е1 – что это

Картинка Класс эмиссии формальдегида Е1 – что это

Класс эмиссии формальдегида – показатель, применяемый для оценки качества строительно-отделочных и ремонтных материалов, мебельных оснований; в частности изготовленных из ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты).

Читать статью  Искусственный декоративный камень для внутренней отделки

Принадлежность к определенному классу, в данном случае, гарантирует надежность и безопасность продукта, его полную готовность к эксплуатации по проектному плану.

В соответствии с ГОСТ-стандартом по производству, ЛДСП – представляет собой специализированную прослойку из нескольких спрессованных опилочных плит, закрытых бумажно-смоляной пленкой. Надежность и плотность конструкции определяется технологией ламинирования, которая проводится в цеху с помощью распылительного аппарата.

Процедура покрытия представляет собой следующий процесс:

  1. Раскатка стружки;
  2. Замес на прессовку;
  3. Формирование плит на конвекторе;
  4. Сушка;
  5. Покрытие смолой под давлением 27 Мпа с постоянным поддержанием рабочей температуры в 200 градусов Цельсия;
  6. Охлаждение естественным путем;
  7. Проверка застывания – закаливания.

В конечном итоге должна получиться прочная, плотная или тонкая пластина, с низким содержанием токсопластичных элементов и парабенов, равной 0,1 мг/куб.м. Их вариативное содержание и аспект выделения в окружающую среду сформирован техническим регламентом №229 «решение Таможенного Союза» от 28.05.2010.

В этом же документе отражен перечень оснований для присвоения класса Е1 и Е2, дающий производителю право изготовления безопасной продукции из ЛДСП, включая товары для детей (кроватки, игрушки, прочее).

Класс формальдегида Е1 для производства мебели и строительных материалов: показатели

Кроме первоначальных характеристик чистоты и безопасности, выведенных благодаря камеральным проверкам, существует еще ряд требований, которым должен соответствовать продукт 1 или высшего класса. Эти требования вытекают из физических свойств материала: огнестойкость, твердость, угол изгиба, устойчивость к механическим воздействиям и другие.

Они же являются основаниями для выдачи сертификата соответствия на производстве и разрешения на перевозку, продажу, отпуск.

Как рассчитываются базовые физические характеристики ЛДСП

Нагрузка. Измеряется опытным путем. После проведения испытаний, устанавливается разряд по удержанию веса и скорости возврата в исходное положение. Эти данные дают инженерам основания для присвоения уровня или степени держащей силы. Всего их существует 6 штук:

  • 21 – слабая. ЛДСП этой группы применяется для обшивки;
  • 22 – средняя. Применяется для ремонта и изготовления детской мебели, гостинных комплексов, спальных прикроватных тумб;
  • 23 – плотная. Имеет широкое применение.
  • 31 – коммерческое применение. Показатели держащей силы минимальны. Используется для реконструкции офисных помещения, потолочных протяжек;
  • 32 – коммерческое применение. Подходит для моделирования и зонирования помещений, уплотнения стен, изготовления легкой офисной мебели;
  • 33 – коммерческое применение. Плотность этого материала очень высокая, за счет этого ЛДСП-33 типа подходит для строительства торговых площадей, создания зонирования, возведение стен (утепление, шумоизоляция, проложка) и закрытия коммуникаций.

Твердость. Возможность гнуться под определенным углом, толщина изделия определяют показатели плотности элемента. Стандартные параметры производства колеблются в пределах 6 – 8мм прессовки.

Устойчивость к механическим воздействиям является немаловажным показателям, особенно при изготовлении корпусной или детской мебели. Нормативы ЛДСП по устойчивости предполагают не только способность выдерживать определенных вес, но и оставаться в первоначальном виде под воздействием вибрации, периодического давления. Если эти показатели не проходят проверку – мебель считается низкопробной.

Огнестойкость. Традиционно ЛДСП обладает низкими показателями огнестойкости. Она легко поддается воздействию огня, выгорает на солнце, пересыхает в сухом помещении (при малой толщине листа).

Опасные и токсичные соединения. Как уже говорилось ранее, класс формальдегида Е1 предполагает высокую степень чистоты продукта и отсутствие вредных испарений при эксплуатации мебели. ГОСТ Е1 – 0,1 мг/куб.м – это значит материал качественный, е2 – минимальные отклонения; когда класс не присвоен – подобный продукт является высокотоксичным и не пригоден для использования.

Утилизация химически пропитанной плиты проходит путем ее отправки на предприятие по сжиганию отходов и промышленного мусора. Несоблюдение этого правила карается по всей строгости закона и грозит штрафными взысканиями, заключением под стражу.

Вред ламината: правда и домыслы

Вред ламината: правда и домыслы

Ламинат давно стал доступной и практичной альтернативой дорогостоящего паркета. У напольного покрытия высокие эксплуатационные характеристики, поэтому материал используют в жилых помещениях. В состав сырья добавляют химические компоненты, которые теоретически могут влиять на здоровье человека. В статье подробно разберем факты о безопасности и вреде отделки.

Особенности покрытия

Ламинат визуально напоминает доску или паркет. Детали между собой состыковывают по технологии замочных соединений («паз в паз»). После монтажа на полу остается теплое, ровное покрытие, по которому приятно ходить.

Структура ламината на 90% состоит из древесных опилок. Переработанную стружку или измельченную щепу спрессовывают под высоким давлением. Для связывания ингредиентов в основании используют клей. В качестве фиксатора применяют природную или синтетическую смолу. В итоге древесные остатки приобретают:

  • прочность натурального материала;
  • дополнительную плотность;
  • улучшенную упругость.

В нижней части ламината находится тонкая бумажная или пластиковая подложка, обработанная парафином. Пленка надежно защищает изделие от влаги. Доски при контакте с водой не разбухают, не деформируются. В многослойной конструкции не заводится грибок.

Прессованные опилки выглядят невзрачно. Чтобы замаскировать некрасивую поверхность, сверху приклеивают декоративный слой. Изображение наносят на бумагу плотную. Рисунки часто имитируют текстуру натуральной древесины дорогих пород, спилы или паркетные узоры.

Чтобы защитить целостность многослойного материала, используют синтетическую пленку. Тонкий, эластичный слой ограждает декоративную подложку от сильных ударов, царапин и влаги. Сырье не дает поверхности выгорать под солнечными лучами. Иногда для увеличения звукопоглощающих и теплоизоляционных характеристик доски усиливают дополнительными покрытиями.

В качестве защитного слоя производители часто используют меламиновые или акриловые смолы. В чистом виде вещества очень вязкие, поэтому их растворяют компонентом на основе фенола или винила. Объем присадок настолько мал, что говорить о вреде ламината не стоит. Ингредиенты выветриваются на складе в течение нескольких дней после производства.

Читать статью  ППС, ПСБ-С: разбираемся в тонкостях маркировки пенополистирола

Опасные вещества в составе

Напольное покрытие на 90% состоит из натуральных материалов. В древесной стружке, опилках присутствуют смолы, безопасные для организма человека. Вопросы часто возникают к формальдегиду, который используют для разведения скрепляющих составов.

Ядовитым считают не само вещество, а пары, выделяющиеся в помещение. Средство переходит в газообразную форму при увеличении температуры материала. Вред ламината для здоровья проявится при 100С. Из-за особенностей климата в обычном состоянии предельный градус редко возникает в напольном покрытии.

Формальдегид в небольшой концентрации не выделяет ядовитый пар. Если производитель решил сэкономить, то для защиты верхнего слоя может увеличить объем токсичного вещества. После установки покрытия под систему «теплый пол» при нагревании такой ламинат вреден для здоровья. Особенно опасно сочетание декоративной доски со шпонированной мебелью.

Видео описание

Формальдегид в мебели.

Классы эмиссии

Формальдегид при переходе в газообразную форму выделяет резкий запах, который раздражает слизистую глаз, носа. Классы эмиссии нужны для определения концентрации вещества в отделочном материале. Показатель присваивают напольному покрытию после испытания при высокой температуре и влажности. Характеристику обозначают литерой «Е», а цифра указывает на количество вяжущих ингредиентов.

Ламинат сделали из натуральной смолы, безопасной для здоровья человека. В составе отделки нет формальдегида. У досок нет температурных ограничений, что позволяет монтировать с системой «теплого пола». При нагревании материал не станет выделять ядовитый газ, что дает возможность эксплуатировать в помещении для детей. Высокая цена – недостаток сырья.

Еще 5 лет назад напольное покрытие считалось единственным безопасным для использования в жилых комнатах. В составе допустимая концентрация формальдегида, поэтому вред здоровью от ламината минимален. Из-за низкого содержания канцерогенов материал можно сочетать с системой «теплого пола». Для нейтрализации негативного действия не стоит монтировать в помещении со шпонированной мебелью.

Е2, Е3

Если на этикетке присутствует пометка класса эмиссии «Е2» или «Е3», то напольного покрытие запрещено использовать в жилых комнатах. Содержание формальдегида в сырье часто в 6-10 раз выше, чем у моделей «Е1». Особенно опасен материал в глухом, непроветриваемом пространстве.

Класс эмиссии «Е2», «Е3» относят к промышленным видам. Отделка разрешена в проходных помещениях, в которых люди не находятся постоянно. Например, в холле гостиницы или коридоре бизнес-центра. Из-за высокой концентрации формальдегида в составе запрещено совмещать с «теплым полом». При нагревании пары быстро выделяются в воздух.

Видео описание

Экологичность ламината, экологичность напольных покрытий, формальдегид.

Сравнение с линолеумом

Линолеум пока более популярен, чем ламинат, поэтому люди не решаются приобрести для жилья искусственные доски. Материал на основе опилок и синтетической смолы вызывает опасения у семей с детьми или аллергиков.

Бытовой линолеум напоминает многослойный пирог. Основание сырья делают из вспененного поливинилхлорида, который отвечает за гибкость и прочность напольного покрытия. Верхний декоративный ярус создают из цветного ПВХ. Чтобы поверхность не разрушилась от механических повреждений и трений, сверху обрабатывают защитной пленкой. В итоге получают материал, толщиной до 20 мм.

В составе обоих напольных покрытий присутствуют химические соединения. Если доска содержит 90% опилок, то линолеум полностью из поливинилхлорида. Декоративный рисунок получают путем вспенивания при реакции.

Аллергию способен вызвать каждый из материалов. Вред ламината класса эмиссии «Е0» возможен при индивидуальной непереносимости ингредиентов. Например, березовые опилки в составе досок опасны для людей с реакцией на пыльцу породы дерева. ПВХ или вещества для вспенивания могут спровоцировать негативные последствия.

Как правильно выбрать

При покупке напольного покрытия отталкиваются от функционального назначения комнаты, в которой планируют эксплуатировать материал. Для детской рекомендуем остановить выбор на моделях с классом эмиссии «Е0». В первые годы жизни ребенок будет огражден от химических составляющих в сырье.

В спальне взрослых и подростка можно спокойно использовать ламинат «Е1». Вид отлично подойдет для гостиной, кухни и прихожей. В последних двух помещениях рекомендуем брать сырье с дополнительной защитой от влажности и механических повреждений.

Информация об ингредиентах и классе ламината должна присутствовать на упаковке напольного покрытия. При маркировке «EPLF» покупателя предупреждают о том, что товар соответствует европейским стандартам. Отечественные производители указывают ГОСТ и символ эмиссии.

Качество ламината подтверждает сертификат. В документе есть информация об изготовителе и стране-получателе. Бумага указывает на степень пожарной безопасности. В конце присутствуют данные о классе эмиссии, предельные значения которого не должны превышать 0,12 мг.

Цена часто становится показателем качества. Продукция проверенных брендов не может быть недорогой, особенно модели с пометкой «Е0». При изготовлении бюджетных досок производители связующим компонентом берут формальдегид, который дешевле традиционных фиксирующих составов. Готовое сырье проветривают перед продажей, поэтому специфического резкого запаха нет.

Стандартная толщина ламината – от 7 до 12 мм. Более толстый материал делают китайцы. В Поднебесной менее строгие требования к качеству, что позволяет изготовителям экспериментировать с токсичными веществами.

Видео описание

Проверяем ядовитые материалы: ламинат, паркетная доска, межкомнатные двери.

Заключение

Ламинат – популярное напольное покрытие, которое можно использовать в квартире или коттедже. Качественный материал высокого класса эмиссии не нанесет вреда здоровью человека. Модели с маркировкой «Е0» и «Е1» рекомендуют ставить в жилых помещениях, в том числе и в детских комнатах. При выборе изделия обязательно обращают внимание на стоимость, толщину доски и требуют у продавца сертификат.

Источник https://msk-m.ru/blog/markirovka-e-klassy-emissii-formaldegida

Источник https://askonline.ru/klass-emissii-formaldegida-e1-chto-eto/

Источник https://m-strana.ru/articles/vred-laminata/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: