Что такое внутренний водосток, и что о нем нужно знать

ВСН 48-96 Ведомственные строительные нормы по монтажу систем внутренней канализации и водостоков из ПВХ труб в жилых и общественных зданиях

Настоящие ведомственные строительные нормы разработаны НИИМосстроем по заказу Научно-технического управления Департамента строительства (договор № 2/15-96 от 22.01.96) по теме: переработка инструкции по монтажу систем внутренней канализации и водостоков из поливинилхлоридных труб в жилых и общественных зданиях ( ВСН 201-88).

Подготовке новой редакции ВСН предшествовало обобщение десятилетнего опыта изготовления и монтажа канализационных труб и фасонных частей из ПВХ в системах внутренней канализации зданий в г. Москве.

При подготовке новой редакции ВСН использована также техническая информация зарубежных специализированных фирм («Уподур», «Задар» и др.

ВСН согласованы с заготовительными (ОАО «Сантехпром»), проектными (МНИИТЭП, «Моспроект») и строительными (Хорошевский завод ЖБИ, АООТ ДСК-3, ДСК-1, УМЭСТР ГМС) организациями.

В разработке новых редакций ВСН принимали участие от НИИМосстроя:

к.т.н. Сладков А.В., к.т.н. Отставнов А.А., инженер Шехтер Р.Б., Санкова Н.В., от МНИИТЭП инж. Прижижецкий С.И.

Настоящие ведомственные строительные нормы разработаны при участии Мосстройлицензии (Столяров Ю.И., к.т.н. Фельдман В.Д.).

Комплекс перспективного развития г. Москвы

Ведомственные строительные нормы по монтажу систем внутренней канализации и водостоков из ПВХ труб в жилых и общественных зданиях

взамен
ВСН 201-88

Управление развития генерального плана г. Москвы

Мосстройлицензия

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Настоящие «Нормы» распространяются на производство работ при заготовке и монтаже элементов внутренних систем водоотведения жилых, общественных и промышленных зданий с использованием труб, патрубков и фасонных соединительных частей из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) для транспортирования стоков с температурой до 60 °С (температура кратковременно может достигать 90 °С).

1.2. Системы внутренней бытовой канализации и внутренних водостоков устраиваются из ПВХ в домах массового жилищного строительства, а также в рекомендуемых зданиях.

1.3. Элементы внутренней канализации и водостоков из ПВХ на монтаже собираются из отдельных трубных изделий либо из укрупненных узлов.

Оснащение элементами внутренней канализации из ПВХ санитарно-технических кабин полной заводской готовности для строительства любых зданий осуществляется на кабиностроительных заводах.

Внесены
НИИМосстроем

Утверждены
Управлением развития
генерального плана г. Москвы
«27» ноября 1996 г

Срок
введения в действие
«1» января 1997 г.

1.4. Трубные изделия из ПВХ применяются в системах внутренней канализации для монтажа стояков и отводных трубопроводов от санитарных приборов в санитарно-технических кабинах и блоках; при устройстве отдельных и групповых санитарных приборов (при монтаже «россыпью») и в санузлах; для вытяжных трубопроводов, прокладываемых в чердачных помещениях; для монтажа трубопроводов в подземной части зданий (в технических подпольях, подвалах), а также для канализационных выпусков; в системах внутренних водостоков — для монтажа водосточных стояков, прокладки отводных трубопроводов от водосточных воронок в чердачных помещениях; при устройстве гидрозатворов и отводных трубопроводов от стояков в подвалах зданий высотой до 4 этажей.

1.5. Запрещается использование труб из различных материалов для канализационных систем в одном здании. Санитарно-технические кабины с канализацией из различных материалов должны маркироваться. На наружной поверхности стены наносятся буквы высотой 8-10 см «ПВХ», маркирующие кабину с элементами канализации из поливинилхлоридных трубных изделий.

1.6. Устройство систем внутренней канализации из ПВХ трубных изделий осуществляется в соответствии с проектной документацией. При монтаже укрупненных узлов пользуются монтажным проектом.

1.7. При применении трубных изделий из ПВХ для устройства систем внутренней канализации и водостоков многоэтажных зданий следует обеспечивать в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01 «Внутренний водопровод и канализация зданий» условия пожарной безопасности:

— необходимо предусматривать скрытую прокладку канализационных и водосточных стояков в монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждающие конструкции которых за исключением лицевой панели, обеспечивающей доступ к стояку, должны быть выполнены из несгораемых материалов (лицевая панель может изготавливаться в виде открывающейся дверцы из сгораемого материала);

— в подвалах зданий, не оборудованных под производственные, складские и служебные помещения, а также на чердаках и в санузлах жилых зданий открытая прокладка канализационных и водосточных трубопроводов из ПВХ трубных изделий допускается;

— проходы стояков заделываются по всей толщине перекрытий плюс 8-10 см цементным раствором толщиной 20-30 мм, с защитой стояка гильзой из рулонного гидроизоляционного материала без видимого на глаз зазора.

1.8. Основные свойства труб и патрубков из ПВХ производства ОАО НПО «Пластик» должны соответствовать указанным в табл. 1.

Поверхность изделия должна быть ровной и гладкой. Допускается незначительная шероховатость, следы от формующего инструмента, волнистость, а также отдельные включения

Предел текучести при растяжении

Относительное удлинение при разрыве*

Температура размягчения по ВИКА

Температурный коэффициент линейного расширения

* П.п. 2, 3, 4, 6, 7 характеризуют свойства трубной продукции из ПВХ при нормальных условиях (температура окружающего воздуха -20 °С, относительная влажность 65 %). При использовании трубных изделий из ПВХ для трубопроводов, сбрасывающих специальные стоки, указанные данные уточняются по таблицам для химической устойчивости поливинилхлорида.

1.9. В строящихся зданиях вытяжные трубопроводы в чердачных помещениях и сборные в технических подпольях канализационных систем монтируются из ПВХ трубных изделий, как правило, совместно со стояками из ПВХ.

1.10. В ремонтируемых и реконструируемых зданиях вытяжные трубопроводы в чердачных помещениях и сборные в технических подпольях монтируются из ПВХ трубных изделий независимо от материала стояков канализационных систем.

1.11. Выпуски на отмостку зданий внутренних водостоков из ПВХ во всех случаях выполняются из стальных труб; отводные сборные трубопроводы и гидрозатворы из ПВХ со стальными выпусками соединяются на фланцах.

1.12. Работы по устройству систем внутренней канализации и водостоков из ПВХ трубных изделий должны выполняться техническим персоналом, обученным методам монтажа и ознакомленным со свойствами непластифицированного поливинилхлорида.

1.13. Рабочий персонал, осуществляющий перевозки и монтаж ПВХ трубных изделий, узлов из них, а также санитарно-технических кабин с элементами канализации из ПВХ, должен знать о снижении сопротивляемости непластифицированного поливинилхлорида ударным и изгибающим нагрузкам при отрицательных температурах и о необходимости осторожного обращения с ними в зимнее время.

1.14. Детали и узлы, а также санитарно-технические кабины с элементами канализации из ПВХ допускается складировать, транспортировать, хранить и монтировать при любой температуре окружающего воздуха при условии соблюдения и обеспечения мер, исключающих повреждение трубных изделий из непластифицированного поливинилхлорида.

1.15. Монтируемые детали из ПВХ не должны иметь сколов, выбоин и трещин. Их следует перевозить в контейнерах, оберегая от ударов, надрезов и царапин.

1.16. Трубные изделия, трубозаготовки, санитарно-технические кабины с элементами канализации из ПВХ, предназначенные для монтажа внутренних систем канализации и водостоков, должны храниться на горизонтальных площадках приобъектных складов в зоне действия башенного крана и при сроке хранения более 10 дней, защищаться от действия прямых солнечных лучей.

1.17. На складе кабины устанавливаются в рабочем положении на деревянные бруски, уложенные на плотное основание. Прокладки должны располагаться в местах, указанных в рабочих чертежах кабин. Выступающие детали канализации должны находиться на расстоянии не менее 2 см от поверхности основания, на котором располагается кабина.

1.18. При транспортировании и хранении укрупненных узлов и санитарно-технических кабин с элементами канализации из ПВХ рекомендуется закрывать отверстия инвентарными пробками с целью предотвращения засоров от строительного мусора.

2. ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ПО ТРУБНОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ ПВХ, ПРИМЕНЯЕМОЙ ВО ВНУТРЕННИХ СИСТЕМАХ ВОДООТВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ

2.1. Для монтажа элементов внутренних канализационных систем следует применять канализационные трубные изделия из ПВХ диаметром 50 и 110 мм производства ОАО НПО «Пластик», выпускаемые по ТУ 6-19-307-86 (с изм. срок действия до 01.01.1999 г.) и по ТУ 6-49-33-92 (с изм. срок действия до 01.07.1999 г.).

2.2. Для монтажа водосточных стояков необходимо использовать трубы из ПВХ диаметром 110 мм по ТУ 6-49-0203534-94-93 (с изм. срок действия до 01.11.98 г.) — в зданиях высотой до 17 эт. и по ТУ 6-19-231-87 (с изм. срок действия до 01.03.98) и по ТУ 6-49-4-88 (с изм. срок действия до 01.01.2000 г.) в зданиях любой этажности.

2.3. Водосточные сборные трубопроводы в чердачных помещениях следует устраивать с использованием ПВХ канализационных фасонных соединительных частей по ТУ 6-49-33-92 (с изм.) и труб по ТУ 6-19-307-86 (с изм.), и ТУ 6-49-0203534-94-93 (с изм.) диаметром 110 мм.

Примечание . Для монтажа внутренних систем канализации и водостоков допускается использование труб и фасонных частей из ПВХ импортного производства, имеющих сертификат соответствия ЦОС в области строительства Минстроя России или Мосстройсертификации, или аккредитованных ими органов сертификации.

2.4. Номенклатура труб, патрубков и фасонных частей производства ОАО НПО «Пластик» представлена в табл. 2.

Трубы и патрубки 1)

Фасонные части 3)

50 ´ 50, 110 ´ 50, 110 ´ 110

50 ´ 50, 110 ´ 110

Крестовина двухплоскостная правая

Крестовина двухплоскостная левая

Примечания : 1. Согласно ТУ 6-19-307-86 (с изм.) трубы длиной до 1500 мм относятся к изделиям, называемым патрубками (они, как и полные трубы, имеют раструбы).

2. По согласованию потребителя с изготовителем длина труб и патрубков может быть изменена.

3. Основные размеры фасонных частей указаны в ТУ 6-49-33-92 (с изм.).

2.5. Допускается использовать трубные изделия из ПЗХ другого производства. Их качество и пригодность для устройства внутренних систем водоотведения зданий должны быть обоснованы и подтверждены соответствующими сертификатами российских организаций (см. п. 2.3.).

2.6. Трубы, патрубки и фасонные части изготовляются с раструбами под резиновые уплотнительные кольца. Кольца поставляют в комплекте с трубной продукцией из ПВХ.

2.7. Размеры раструбов с желобками, которыми оснащены трубные изделия из ПВХ производства ОАО НПО «Пластик», и резиновых уплотнительных колец к ним представлены на рис. 1 и в табл. 3 — для труб и на рис. 2 и в табл. 4 — для фасонных частей.

2.8. Резиновые уплотнительные кольца должны изготовляться из резиновой смеси ТП-10 или аналогичного качества и состава, обеспечивающие требуемые физико-механические параметры ( табл. 5).

2.9. Поверхность колец должна быть гладкой, без трещин, пузырей, включений, других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества колец. Кольца выпускаются черного цвета, допускается разнотонность.

2.10. На рабочей поверхности колец не допускается:

— смещение пресс-формы по месту разъема более ± 0,3 мм;

— выпрессовок высотой более 0,5 мм;

— более трех на кольцо выступов и вмятин соответственно высотой и глубиной более 1 мм, диаметром более 3 мм.

Диаметр условного прохода

Примечания: 1) Трубы диаметром 90 мм допускаются к применению для устройства стояков при малоэтажном строительстве.

2) Допускается использовать трубные изделия толщиной стенки 2,2 мм при соответствующем технико-экономическом обосновании.

Диаметр условного прохода

Для двухплоскостных крестовин размер равен 8 мм.

Твердость по Шору А, условные единицы

ГОСТ 18829 — ГОСТ 9.024

Изменение твердости после старения в воздухе при 70 ° С в течение 168 ч по Шору А, условные единицы, не более

Относительная остаточная деформация после старения в воздушной среде при сжатии на 40 % и температуре 70 °С в течение 24 ч, не более, %

Рис. 1. Соединение труб и патрубков из ПВХ с резиновым кольцом

Рис. 2. Соединение фасонных деталей из ПВХ с резиновым кольцом

2.11. Кольца должны храниться в закрытом помещении при температуре от -25 до +35 °С на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов. Допускается хранение при температуре не ниже -40 °С в условиях, исключающих деформацию и ударные нагрузки. Следует предохранять кольца от воздействия солнечных лучей и веществ, разрушающих резину (нефтепродуктов).

2.12. Кольца после нахождения при температуре ниже -25 °С перед монтажом должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 24 часов.

2.13. В качестве монтажной смазки разрешается использовать глицерин (ГОСТ 6823) или раствор мыла (ОСТ 18-368-80).

2.14. При поставке количество колец (в штуках) для труб и патрубков должно превышать на 3 % количество этих изделий.

Для фасонных частей общее количество колец должно на 3 % превышать количество фасонных частей в партии, умноженное на количество посадочных гнезд под кольцо одного изделия.

2.15. Крышки ревизий уплотняют с помощью прокладок или круглых колец из резин стойких к канализационным стокам соответствующего диаметра.

2.16. Для присоединения сифонов умывальников, моек, ванн и других санитарных приборов с помощью полиэтиленовых отводов диаметром 40 мм к патрубкам и фасонным частям из ПВХ диаметром 50 мм ( рис. 3а, б) применяются специальные резиновые переходные детали-манжеты ( рис. 4), изготавливаемые из резины марки Я-331А твердостью 35-45 условных единиц по Шору А или других аналогичных по свойствам марок резин.

2.17. Выпуски унитазов соединяют с трубами из ПВХ с помощью литьевых отводов приборных ( рис. 5а) и резиновых манжет ( рис. 6).

Соединение унитаза со стояком из ПВХ допускается выполнять с помощью отвода 30°, соединяемого с одной стороны с формованным патрубком под унитаз, а с другой — с раструбным отрезком трубы ( рис. 5б). Оба соединения выполняются на резиновых кольцах.

2.18. Соединение чугунного сифона ванны с трубами из ПВХ осуществляется с помощью литьевого резьбового полиэтиленового патрубка ( рис. 7) производства АОЗТ «Санпласт», а полиэтиленового сифона — с помощью резиновой манжеты (см. рис. 4).

Примечание . Резьбовые полиэтиленовые патрубки для соединения с трубами из ПВХ имеют диаметр гладкого конца 50 мм.

Рис. 3. Узлы соединения полиэтиленовых сифонов с горизонтальным (а) и вертикальным (б) трубопроводом из ПВХ:

1 — сифон; 2 — резиновая манжета; 3 — соединение с резиновым кольцом; 4 — тройник 50 ´ 50 мм; 6 — патрубок диаметром 50 мм из ПВХ; 6 — ПЭ отвод диаметром 40 мм; 7 — тройник 100 ´ 50 мм

Рис. 4. Резиновая манжета для подсоединения сифона

Рис. 5. Узлы соединения выпуска унитаза с патрубками из ПВХ при помощи резиновой манжеты: при помощи отводов приборного (а) и 30° (б)

1 — выпуск унитаза; 2 — резиновая манжета; 3 — отвод приборный; 4 — вклеиваемый патрубок из ПВХ; 5 — двухплоскостная крестовина; 6 — патрубок из ПВХ с гладким раструбом; 7 — отвод 30°; 8 — патрубок из ПВХ под резиновое кольцо

Рис. 6. Резиновая манжета для подсоединения унитаза

Рис. 7. Узел соединения (а) ванны с отводным трубопроводом из ПВХ:

1 — ванна; 2 — резьбовой патрубок из полиэтилена (б); 3 — патрубок из ПВХ; 4 — сифон чугунный; 5 — переливная труба

Рис. 8. Узел соединения чугунного эмалированного трапа с трубами из ПВХ:

1 — трап; 2 — стальная переходная деталь; 3 — манжета резиновая; 4 — патрубок из ПВХ с гладким раструбом; 5 — кольцо резиновое; 6 — труба (патрубок) из ПВХ; l — длина (определяется монтажным проектом)

Рис. 9. Узел перепуска стоков:

1 — стальная труба Æ 32 мм; 2 — стальная труба Æ 15 мм; 3 — резиновая манжета типа Б; 4 — труба (патрубок из ПВХ); 5 — тройник 87° 30 ПВХ диаметром 110 ´ 50 мм; 6 — резиновое кольцо

Рис. 10. Узлы сборки водосточных стояков, из ПВХ с чугунными водосточными воронками: (начало рисунка)

1 — водосточная воронка; 2 — сливной патрубок воронки; 3 — заделка канатом и цементом; 4 — стальная переходная деталь; 5 — резиновая прокладка; 6 — фланцевое соединение; 7 — отбортованный патрубок из ПВХ; 8 — прочистка; 9 — соединение на резиновом кольце стальной трубы и трубы (патрубка) из ПВХ; 10 — труба (патрубок) из ПВХ; 11 — чугунный патрубок фланец — гладкий конец (а, б, в, г)

Рис. 10. Узлы сборки водосточных стояков из ПВХ с чугунными водосточными воронками: (продолжение рисунка)

д — соединение при помощи резиновой манжеты и патрубка из ПВХ с гладким раструбом:

1 — воронка сливная; 2 — резиновая манжета; 3 — патрубок с гладким раструбом; 4 — резиновое кольцо; 5 — труба (патрубок) из ПВХ;

е — соединение при помощи резинового уплотнительного кольца и стальной переходной детали:

1 — воронка сливная; 2 — чугунный сливной патрубок воронки; 3 — заделка канатом и цементом; 4 — стальная переходная деталь; 5 — резиновое кольцо; 6 — патрубок из ПВХ с раструбом, отформованным под полиэтиленовую трубу диаметром 110 мм; 7 — труба из ПВХ

2.19. Для подсоединения чугунного трапа, устанавливаемого в мусоросборных камерах, к трубам из ПВХ используется узел ( рис. 8), включающий стальной переходной патрубок наружным диаметром 108 мм, соединяемый при помощи резиновой манжеты (см. рис. 6) с патрубком из ПВХ, имеющим гладкий раструб диаметром 114 мм.

2.20. Для перепуска стоков из гидрозатвора системы водостоков в систему канализации из ПВХ стальная перепускная труба диаметром 32 мм подсоединяется к тройнику из ПВХ 110 ´ 50 мм ( рис. 9) при помощи резиновой манжеты (см. рис. 4).

2.21. При подсоединении трубопроводов из ПВХ, прокладываемых по подвалам и техническим подпольям, к канализационным выпускам: из ПВХ труб диаметром 110 мм применяются обычные способы соединения (на резиновых кольцах); из чугунных труб диаметром 100 мм подсоединение осуществляется с использованием переходной детали из ПВХ с запрессованным в ее гладкий конец стальным патрубком с последующей заделкой его в чугунный раструб; из чугунных труб диаметром 150 мм подсоединение осуществляется аналогично.

2.22. Узлы сборки водосточных стояков из ПВХ диаметром 110 мм с чугунными воронками, а также стальными трубопроводами на чердаках принимаются с учетом видов соединений ( рис. 10). Варианты а, б, в, д предусматривают применение стальных переходных патрубков, имеющих фланцевое соединение (а, б), соединение с резиновым кольцом (в) или манжетой (д) с трубами из ПВХ, и раструбное соединение под заделку — со сливными патрубками воронок. Для выполнения фланцевых соединений служит отбортованный патрубок из ПВХ с диаметром отбортовки 150 мм, соединяемый с верхней трубой стояка на резиновом уплотнительном кольце.

Для водосточных стояков диаметром 110 мм могут быть использованы чугунные детали фланец-гладкий конец, соединяемые на фланцах со стальным переходным патрубком и на резиновом кольце с трубой из ПВХ (г).

Вариант (е) предусматривает применение раструбного стального переходного патрубка диаметром 108 мм, соединяемого с переходным патрубком из ПВХ, имеющим раструб, отформованный под диаметр 108 мм.

2.23. Водосточные стояки из ПВХ присоединяются к стальным отводным трубопроводам, прокладываемым в подвале для открытого выпуска ливневых вод на отмостку зданий с использованием специальных соединений ( рис. 11).

2.24. Поворот канализационных трубопроводов в техподпольях допускается выполнять с использованием узлов, включающих ревизию между отводами 45° и 45°, 45° и 30°.

2.25. Переход канализационного стояка в горизонтальный трубопровод в техподполье рекомендуется выполнять с использованием узла с компенсационным патрубком. Изменяя глубину вдвигания вышерасположенного патрубка в удлиненный (длиной 190-200 мм) компенсационный раструб, можно обеспечить необходимый уклон горизонтальному трубопроводу.

2.26. Переход стояков в горизонтальный трубопровод с малым уклоном в техподпольях может осуществляться при помощи наборов отводов: 2 ´ 45° и 3 ´ 30°, а с большим уклоном — 45° + 30°.

2.27. Врезки вертикальных трубопроводов в горизонтальные должны производиться под углом не более 45°, углы поворота должны выполняться из наборов отводов 45° или 30°.

2.28. Вытяжки стояков, объединенных общим трубопроводом в пределах одной секции, могут устраиваться с использованием отступов из ПВХ отводов 87° 30 ( рис. 12) и обязательно выводиться выше вентиляционной шахты на 10 см на крыше.

2.29. Врезка и углы поворотов сборных канализационных трубопроводов на чердаках зданий могут выполняться с использованием ПВХ тройников и отводов 87° 30, 45° и 30°.

Рис. 11. Узлы сборки стояков из ПВХ со стальными отводными трубопроводами на соединениях: фланцевом с отбортовкой на ПВХ трубе (а); раструбном с усиленным стальным патрубком концом трубы из ПВХ (б, в); раструб-фланцевом (г):

1 — труба из ПВХ с отбортовкой; 2 — 4 фланцевое соединение; 3 — стальной патрубок с фланцем; 4 — прочистка; 5 — стальной трубопровод выпуска; 6, 7 — труба из ПВХ с запрессованным стальным патрубком; 8 — заделка канатом и цементом; 9 — вклеенный патрубок ПВХ; 10 — труба из ПВХ; 11 — резиновое кольцо; 12 — чугунная деталь фланец-раструб; 13 — фланцевое соединение

Рис. 12. Вариант узла ввода канализационного трубопровода из ПВХ в вентиляционную шахту:

1 — труба из ПВХ; 2 — отвод 87° 30

2.30. Врезку стояков из ПВХ в канализационные трубопроводы из чугунных труб в технических подпольях производят путем соединения гладкого конца ПВХ детали с раструбом чугунной детали с помощью резинового уплотнительного кольца внутренним диаметром 106 мм круглого поперечного сечения диаметром 9 мм с последующим заполнением раструба расширяющимся цементом, на внутренней поверхности чугунного раструба не должно быть углублений и раковин в месте контакта с кольцом.

Допускается уплотнение соединений просто смоляной прядью — белым канатом — расширяющимся цементом.

При этом поверхность гладкого конца ПВХ детали на длине 70 мм предварительно очищают от грязи и масел растворителем, затем наносят слой клея и после покрывают песком.

Такие соединения пригодны к монтажу только через сутки после обработки гладкого конца детали из ПВХ клеем и песком.

2.31. При прокладке трубопроводов водоотведения из ПВХ следует обеспечивать разрыв относительно строительных конструкций не менее 20 мм, горячих трубопроводов — 100 мм (при параллельном их схождении) и 50 (при пересечении).

2.32. Крепить трубопроводы водоотведения из ПВХ необходимо в местах, указанных в проекте, соблюдая следующие требования:

— крепления должны направлять удлинения трубопроводов в сторону соединений, используемых в качестве компенсаторов;

— крепления целесообразно устанавливать у соединений с резиновыми кольцами, допускающими возможность взаимного поворота соединяемых деталей; такие крепления увеличивают жесткость смонтированного трубопровода в направлении, перпендикулярном его оси; отсутствие креплений уменьшает его жесткость;

— крепления не должны препятствовать прокладке труб с необходимым уклоном, а также должны обеспечивать вертикальность и соосность деталей трубопроводов на стояках;

— установленные непосредственно на раструбах соединений с резиновыми кольцами крепления могут уменьшить возможность соединений воспринимать температурные удлинения;

— устанавливаемые на гладком конце трубы крепления должны находиться от раструба на расстоянии, допускающем расчетные температурные удлинения трубопровода;

— между неподвижными креплениями допускается не более двух соединений, используемых в качестве компенсаторов;

— расстояние между неподвижными креплениями для трубопроводов диаметром 50 и 110 мм с соединениями на резиновых кольцах должно приниматься соответственно не более 1,0 м и 2,0 м;

— между неподвижными креплениями допускается установка только одного компенсирующего (удлиненного) раструба;

— расстояние между подвижными креплениями для горизонтальных трубопроводов из ПВХ составляет 10 Д_н, а для вертикальных трубопроводов 20 Д_н (где Д_н — наружный диаметр трубы);

— при установке креплений на фасонных деталях необходимо предусматривать расстояние для компенсации температурных удлинений.

Если нельзя установить крепления на фасонной части, соседние детали закрепляют хомутами на расстояниях, обеспечивающих компенсацию удлинения фасонной части.

2.33. Для крепления трубопроводов из ПВХ к строительным конструкциям следует применять металлические крепежные хомуты, между скобами хомутов и ПВХ трубами укладываются полиэтиленовые (резиновые) прокладки (толщина 1,5-2 мм, ширина 27 мм) с буртиками. Подвижные крепления можно устанавливать без прокладки.

2.34. Элементы креплений должны иметь антикоррозионное покрытие, в местах контакта с ПВХ трубными изделиями обязательно.

2.35. Крепления не устанавливаются на приборных патрубках, используемых при присоединении к сети унитазов и трапов, и на отводных трубах от пластмассовых бутылочных сифонов.

2.36. При расстановке креплений на ПВХ трубопроводах водоотведения следует следить за тем, чтобы санитарные приборы, приемники хозяйственных сточных вод, водосточные воронки и переходные металлические элементы были прочно закреплены к строительным конструкциям, а металлические фасонные части, находящиеся на трубопроводах, имели бы самостоятельное крепление, предотвращающее передачу веса на ПВХ трубные детали.

3. ТРУБОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1. Изготовление укрупненных узлов и отдельных деталей для внутренних канализационных и водосточных систем производится на трубозаготовительных заводах и в ЦЗМ из стандартных трубных изделий из ПВХ (см. п.п. 2.1-2.3).

3.2. В условиях трубозаготовительного производства стандартные трубы и фасонные части из ПВХ с целью получения укрупненных узлов подвергаются следующим видам термомеханической обработки:

— подбору исходных деталей по виду фасонных частей и размеров труб;

— разметке узлов и деталей;

— резке труб на мерные отрезки;

— торцовке краев стенок трубных отрезков;

— нагреванию гладких концов;

— формованию раструбов (гладких, и с желобками) на концах трубных отрезков;

— калибровке гладких концов трубных отрезков;

— отбортовке концов трубных отрезков;

— нанесению монтажных меток на гладких концах трубных отрезков и фасонных деталей;

— сборке укрупненных узлов по эскизу;

— прочностному и гидравлическому испытанию узлов;

— маркировке узлов с помощью бирок.

3.3. Подбор исходных деталей для изготовления укрупненных узлов проводится в соответствии с монтажным проектом с одновременным проведением входного контроля качества с учетом п.п. 2.1-2.8 .

3.4. Разметка узлов и деталей производится на разметочных столах с использованием шаблонов в соответствии с представленными чертежами и эскизами.

3.5. Резка труб и патрубков из ПВХ производится на отрезных станках с дисковой пилой. В станке конструкции НИИМосстроя — СКБ «Мосстрой» — АОТТ «Санпласт» предусмотрено использование фрезы для резки при больших скоростях с поворотом трубы под фрезой. Станок снабжен специальными зажимами для трубы и направляющими, смонтированными на стойках и закрепляемыми откидными болтами. Труба для резки укладывается на направляющие, проталкивается до упора и закрепляется при помощи пневмозажимов. Фреза опускается, разрезая трубу сверху вниз. Затем при помощи рукоятки крана управления фреза возвращается в исходное положение, труба освобождается от зажимов, снимается со станка, укладывается в пачке с другими отрезками на тележку и перемещается для дальнейшей обработки.

3.6. Торцовка краев стенок трубных отрезков производится на станке с вращающейся головкой. При этом труба устанавливается в зажим станка, а ее конец вводится в головку, выполненную в виде стакана. При вращении головки труба торцом прижимается к резцам, закрепленным в головке с помощью рычага, посредством которого зажим может совершать возвратно-поступательное движение вместе с трубой. Отторцованные детали после визуальной проверки качества укладываются на тележку и перемещаются для дальнейшей переработки.

3.7. Снятие фаски производится на станке аналогично тому, как производится торцовка (см. п. 3.6), при этом резцы устанавливаются наклоне, под требуемым (15°, см рис. 1 и 2) углом. Имеются станки, например конструкции НИИМосстроя — СКБ «Мосстрой» — АООТ «Санпласт», на которых снятие фаски на концах отрезков осуществляется одновременно с резкой стандартных труб.

При этом снижается трудоемкость за счет совмещения технологических процессов. Режущим инструментом в станке является фасонный резец, узел крепления которого находится в защитном кожухе. Работают на станке следующим образом. Трубу для резки и снятия фасок помещают на ложементе и надвигают на обойму до ограничителя, фиксирующего длину отрезка. Посредством цепного устройства зажимают трубу в обойме.

Включают электропривод станка для вращения обоймы с закрепленным в ней фасонным резцом. Рукояткой толкателя приводят в движение каретку, подводя обойму с резцом к трубе, разрезая ее и снимая фаску. Для труб диаметром 50 и 110 мм используются разные вкладыши.

3.8. Нагрев гладких концов осуществляется с целью перевода материала труб из застеклованного состояния в высокоэластическое (резиноподобное) для последующего формования на них раструбов. Нагревание производится в жидкостных, воздушных, контактных и инфракрасных нагревателях различной конструкции. В жидкостном нагревателе конструкции НИИМосстроя — СКБ «Мосстрой» — АООТ «Санпласт» размягчение ПВХ происходит при температуре 120-130 °С в течение 2-5 минут.

3.9. Формование раструбов гладких и с желобками производится на специальных станках.

3.10. Гладкие раструбы оформляются на оправках с гладкими поверхностями (донах, повторяющих конфигурацию раструбов и их размеры с учетом послеформовочной усадки).

3.11. Раструбы с желобками оформляются на оправках, состоящих, как правило, из раздвижных элементов.

В одном их положении оправка до начала формования свободно входит в трубу и затем также свободно выходит из готового раструба с желобком.

В другом положении элементов оправка полностью копирует форму будущего раструба с желобком с учетом усадки ПВХ.

3.12. Калибровка гладких концов трубных отрезков под нужный размер производится в специальных гильзах механическим либо пневмомеханическим путем. Для этого разогретый до температуры формования конец трубы вставляется в металлическую гильзу, размер которой несколько больше требуемого для обработанной детали; учитывается усадка ПВХ.

При пневмомеханическом формовании размер гильзы точно соответствует размеру калиброванной детали, так как в процессе калибрования размягченный материал прижимается к внутренней поверхности гильзы до полного охлаждения изделия с помощью резиновой камеры.

3.13. Отбортовку концов на трубах из ПВХ производят путем зажатия размягченных концов между пуансоном и матрицей, имеющих очертания рабочих поверхностей, соответствующие форме и размерам отбортовки. Единичные отбортовки готовятся вручную, при массовом производстве используются станки с двумя пневмоцилиндрами — для зажатия труб и перемещения пуансона.

3.14. Монтажные метки на гладких концах труб из ПВХ и фасонных деталях наносятся на разметочном столе в процессе разметки несмываемой краской с учетом п. 3.4.

3.15. Сборку укрупненных узлов осуществляют в соответствии с эскизами, по которым предварительно были подобраны из стандартных (см. п. 3.3) и изготовлены нестандартные (см. п. 3.4-3.14) элементы.

3.16. Качественная сборка узлов может быть достигнута только при качественном выполнении следующих операций:

— тщательной очистки от загрязнений наружной поверхности гладкого конца одной детали и внутренней поверхности раструба (раструба с желобком) другой;

— тщательной очистки резинового кольца от грязи и масел, обязательно удаляется выпрессовка (избыточное количество резины, не удаленной с колец после вулканизации);

— правильной укладки резинового кольца в желобок;

— обязательной смазки собираемых гладкого конца с фаской и резинового кольца, уложенного в желобок (глицерином, раствором мыла, их смесью; использовать солидол или другие аналогичные смазочные вещества запрещается).

— правильной сборки соединения, что достигается путем введения гладкого конца в раструб до метки путем надвижки с обязательной проверкой качества сборки путем поворота собранных деталей относительно друг друга в соединении на некоторый угол и возвращение в монтажное положение вручную. Если вращение затруднено, то возможно выдавливание кольца из желобка. Это соединение требуется перемонтировать.

3.17. Сборка укрупненных узлов производится на специальных стендах, позволяющих обеспечить допустимые отклонения ( ± 5 мм) от требуемых размеров.

3.18. Собранные укрупненные узлы и заготовки подвергаются гидравлическим либо пневматическим испытаниям. При гидравлическом испытании давление 100 МПа при температуре 20 ± 2 °С в течение 15 минут не должно снижаться.

При пневматическом испытании из узла, нагруженного давлением воздуха и размещенного в водяной ванне, не должно выделяться воздушных пузырьков.

3.19. Испытанные узлы и заготовки маркируются с помощью бирок, на которых отражается номер заказа и сведения о чертежах и эскизах, и складируются на хранение, а потом отправляются на монтаж.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ В СИСТЕМАХ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ И ВОДОСТОКОВ ЗДАНИЙ

4.1. Монтаж канализационных и водосточных систем из ПВХ в зданиях осуществляется с использованием отдельных труб и фасонных частей с подготовкой и креплением их по месту либо укрупненных узлов (в том числе смонтированных предварительно в санитарно-технических кабинах на Кабиностроительных заводах) с сопряжением отдельных элементов (этажестояков сантехкабин, расположенных друг над другом) между собой с последующим их креплением при необходимости.

4.2. При проведении монтажа необходимо провести входной контроль качества всех используемых деталей на соответствие ТУ и чертежам. Выбраковке подлежат: а) трубные изделия из ПВХ, имеющие трещины или сколы; б) резиновые кольца, имеющие надрывы, неудаленную выпрессовку на поверхностях контакта с желобками, гладким концом; в) элементы металлических креплений, имеющие острые грани и заусенцы в местах сопряжения с трубами, фасонными частями из ПВХ.

4.3. Монтажные схемы канализационных стояков включают набор фасонных частей в зависимости от подсоединяемых сантехприборов.

На рис. 13 показаны варианты этажестояков с фасонными частями, для подсоединения унитазов, ванны, умывальников и кухонных моек (а, б) либо только унитазов, ванн и умывальников (в, г). В том и другом случае этажестояки могут выполняться как с ревизиями (а, в), так и без ревизий (б, г).

4.4. Монтажные схемы водосточных стояков показывают соединение их с несколькими водосточными воронками ( рис. 14а) либо одной ( рис. 14б).

На всех схемах указываются места расстановки креплений.

4.5. Сборка соединений с резиновыми кольцами труб и фасонных частей из ПВХ диаметром 50 и 110 мм должна производиться введением гладкого конца в раструб (см. п. 3.16) до метки на длину соответственно 36 и 47 мм (зазор между торцом детали и упорной поверхностью раструба используется для возможных компенсаций температурных удлинений трубопровода).

4.6. При монтаже санитарно-технические кабины с элементами канализации из ПВХ устанавливают на междуэтажные перекрытия друг над другом и одновременно соединяют канализационные стояки между собой посредством междуэтажной вставки со строгим соблюдением соосности.

Несоосная сборка стояков может привести к разгерметизации соединений, так как нарушаются условия для температурных удлинений смонтированных трубопроводов в раструбном соединении.

Рис. 13. Монтажные схемы (а, б, в, г) канализационных стояков:

1 — соединение со стояком вышестоящей кабины; 2, 3, 5 — соединение до метки; 4 — неподвижное крепление

Рис. 14. Монтажные схемы водосточного стояка с трубами из ПВХ:

а — здание с чердаком; б — бесчердачная кровля;

1 — водосточная воронка; 2 — сборный трубопровод; 3 — узел соединения стального переходного патрубка с трубой из ПВХ; 4 — крепление; 5 — узел соединения стояка из ПВХ со стальным трубопроводом выпуска; 6 — выпуск; 7 — прочистка; 8 — проход трубы через междуэтажное перекрытие; 9 — стальной переходной патрубок

4.7. При сборке канализационных стояков санитарно-технических кабин междуэтажные вставки вводят в раструбы компенсационных патрубков на длину не менее 47 мм, используя следующие приемы ( рис. 15).

Междуэтажную вставку, состоящую из патрубков 2 и 4, выдвигают из компенсационного патрубка 5 и соединяют с двухплоскостной крестовиной 1 вышележащей кабины. При этом необходимо проверить наличие резинового уплотнительного кольца в желобке раструба патрубка 2; нанести на гладкий конец двухплоскостной крестовины вышележащей кабины смазку (глицерин, мыльный раствор и т.п.); ослабить крепления 6 и 7; надвинуть междуэтажную вставку 3 на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1; затянуть крепление 7 и опустить патрубок 4 в компенсационный раструб 5 таким образом, чтобы монтажная метка, имеющаяся на гладком конце патрубка 2, совпала с торцом раструба патрубка 4; затянуть крепления 6, а крепление 7 ослабить.

4.8. Монтаж водосточных стояков следует начинать снизу с первого этажа вверх до последнего этажа (см. рис. 14б), чердака (см. рис. 14а), все соединения на стояке должны обеспечивать условия температурной компенсации удлинений ПВХ труб.

4.9. Соединение переходных деталей с чугунным сливным патрубком водосточной воронки в чердачных помещениях или на верхних этажах и стальным отводным трубопроводом в техподполье производится путем заполнения белым и смоляным канатом и расширяющимися цементом вручную без использования молотков раструбов.

Конопатки и чеканки при выполнении узлов соединения металлических труб с пластмассовыми должны иметь гладкую поверхность и скругленные кромки.

4.10. Для резки труб и патрубков в условиях монтажа применяют ручные ножовки, для металла с обычными полотнами, столярные ножовки, а также мелкозубые плотницкие пилы со следующими характеристиками: высота зубьев — 2,5-3,0 мм, шаг зубьев — 2-3 мм, развод зубьев 0,5-0,7 мм, толщина полотна — 0,8-1,0 мм.

Рис. 15. Схема поэтажной сборки канализационного стояка из труб ПВХ:

1 — двухплоскостная крестовина; 2, 4 — патрубки; 3 — междуэтажная вставка; 5 — компенсационный патрубок; 6, 7 — крепления (два полухомута, скрепленные болтами)

Резать трубы и патрубки необходимо строго перпендикулярно их оси. При резке вручную рекомендуется применять шаблон, изготовленный из сухих досок или многослойной фанеры. Образующиеся при резке заусенцы и стружка снимаются шабером. Резка и укорачивание фасонных частей запрещается.

4.11. После резки с наружной стороны трубы для соединения с резиновыми кольцами напильником (рашпилями) с крупными насечками снимается фаска под углом 15°.

4.12. Заглушки на раструбах фасонных деталей или патрубках, служащие для прочистки канализации в технических подпольях, должны закрепляться, например, способом, показанным на рис. 16.

4.13. При монтаже групповых умывальников, моек, писсуаров и других санитарных приборов объединенные отводные трубопроводы необходимо закрывать съемными коробами или замоноличивать после проведения гидравлических испытаний систем.

4.14. Прямые и косые крестовины, с помощью которых происходит присоединение санитарных приборов или отводных трубопроводов, должны иметь самостоятельные крепления к строительным конструкциям.

4.15. В техподпольях над трубопроводами из ПВХ проходы следует обустраивать деревянными мостиками, аналогично тому, как показано на рис. 17.

4.16. При пересечении трубопроводов из ПВХ с неизолированными трубами отопления или горячего водоснабжения расстояние в свету между ними должно быть не менее 50 мм. При пересечении трубопроводов из ПВХ с изолированными трубопроводами прокладку можно осуществлять без зазора. При параллельном прохождении указанных трубопроводов расстояние принимается по проекту (в соответствии с теплотехническими расчетами).

4.17. Гидравлические испытания систем канализации из ПВХ труб выполняются в соответствии со СНиП 2.04.03-87 «Санитарно-технические работы».

Рис. 16. Фиксатор для крепления заглушек в раструбах патрубков или фасонных частей из ПВХ

Рис. 17. Узел пересечения трассы из ПВХ с переходным мостиком:

1 — переходной мостик; 2 — из ПВХ

4.18. Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытания проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 минут после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов, а уровень воды не понизился.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Настоящая инструкция содержит необходимые мероприятия по технике безопасности.

5.2. Трубы, патрубки и фасонные части из ПВХ в процессе монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте. Работа с ними не требует особых мер предосторожности. Класс опасности — 4 по ГОСТ 12.1.007-86.

5.3. При выполнении работ по механической обработке труб из ПВХ и их формованию в помещениях должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, а рабочие места необходимо оборудовать местными отсосами.

5.4. В условиях заготовительного производства и монтажа запрещается производить электросварочные работы вблизи трубопроводов из ПВХ. При воздействии огня трубы и патрубки загораются без взрыва, вне пламени затухают. Трубы, патрубки и фасонные части относятся к группе трудновоспламеняющихся, трудносгораемых. Средства пожаротушения — распыленная вода, пена, песок, кошма и т.д.

5.5. При сверлении отверстий для установки креплений следует соблюдать правила электробезопасности: использовать изолирующие лестницы и площадки, инструмент с изолированными рукоятками и заземлением, резиновые диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики, защитные очки, предохранительные пояса, страхующие канаты и ограждения.

6. ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

При обнаружении дефектного участка трубы ремонт производится с использованием специальной вставки с обычным раструбом под резиновое кольцо на одном конце и удлиненным (компенсационным) раструбом под кольцо — на другом. Ремонтные вставки различной длины по заявке организаций может изготовить АОЗТ «Санпласт».

Монтаж ремонтных вставок осуществляется в следующем порядке. Участок пластмассового трубопровода с дефектом вырезают с помощью ручной пилы. Линия реза должна быть перпендикулярна оси трубы. Для вырезания рекомендуется использовать деревянный шаблон. После вырезки дефектного участка подбирается по размеру одна из заранее подготовленных вставок.

На концах трубопровода с помощью рашпиля снимают фаски под углом 15° на половину толщины стенки трубы. Сначала вставку длинным раструбом одевают на один конец трубопровода, а затем сдвигают в обратном направлении на другой конец, сочленяя таким образом концы трубопровода.

Подготовка концов труб и соединений на резиновых кольцах осуществляется в соответствии с п. 3.16. При выполнении работ рекомендуется использовать монтажные приспособления (см. перечень).

При обнаружении небольших трещин на гладких участках труб допускается устранение дефекта путем наклейки сегмента, вырезанного из трубы соответствующего диаметра. Склеиваемые участки очищаются от грязи и обезжириваются, покрываются клеем, затем сегмент прижимается к трубе и закрепляется на ней с помощью проволочных или иных хомутов.

В экстренных случаях допускается накладка на поврежденный участок трубопровода манжеты в виде резиновой ленты с последующей установкой бандажа, затягиваемого болтами, проволокой или хомутом.

7. ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ МОНТАЖА

1. Приспособление для монтажа труб из ПВХ

2. Комплект монтажных инструментов (инструмент для сборки раструбных соединений с резиновыми уплотнительными кольцами, торцовый ключ для монтажа выпусков санитарных приборов, ключи для монтажа полиэтиленовых сифонов)

3. Торцовый ключ для установки выпусков и переливов санитарно-технической арматуры

4. Приспособление для снятия крышек ревизий

5. Ручное приспособление для снятия фасок на трубах диаметром 110-160 мм (проект № 5526 СКБ «Мосстрой»)

6. Ножовка по дереву

7. Стусло деревянное

8. Рашпиль плоский тупоносый 250 № 2 (ГОСТ 6876)

9. Рулетка ( ГОСТ 7502)

1. Общая часть . 1

2. Основные данные по трубной продукции из пвх, применяемой во внутренних системах водоотведения зданий . 3

3. Трубозаготовительные работы .. 12

4. Технология производства монтажных работ в системах внутренней канализации и водостоков зданий . 14

Что такое внутренний водосток, и что о нем нужно знать

Проблема отвода воды с крыш домов появилась примерно тогда же, когда люди научились строить дома больше, чем на одну комнату. Сначала вода просто стекала по карнизам, что было очень непрактично: фундамент размывало, стены дома намокали, не говоря уже о настоящем болоте, которое разрасталось под скатами в сколько-нибудь дождливую погоду. Потом изобрели внешнюю водосточную систему, которая на столетия решила эту проблему. До тех пор, пока не появились здания с плоской крышей, высотные дома и сооружения огромной площади, вроде цехов заводов и торговых центров. С отводом воды с таких крыш обычные желоба под карнизами справлялись очень плохо, поэтому пришлось срочно искать новое решение. Им стал внутренний водосток — система, с помощью которой можно обеспечить эффективный и безопасный водоотвод с крыши любого здания, независимо от его высоты и площади.

Содержание

Что такое система внутреннего водостока

Внутренний водосток — это система воронок, стояков и cливов, которая проложена внутри здания. Она собирает воду с крыши и отводит ее прямо в канализацию, ливневку или дренажную систему. Внутренний водоотвод делают в большинстве современных домов и сооружений с плоской крышей, а также в зданиях высотой больше 10 м.

Зачем нужен внутренний водосток

Внутренняя водосточная система — это дополнительный риск протечки внутри здания. Причем речь даже не о текущей кровле, а о более серьезной проблеме: при протечке вода из внутреннего водостока может залить сразу несколько этажей здания. Тем не менее, на такой риск идут, причем массово. А все потому, что на одних зданиях внешнюю водосточную систему нельзя делать в принципе, а на других ее использование может привести к более плачевным последствиям, чем протекшие внутренние водостоки.

Вот только основные причины сделать водосток внутри дома:

1. Безопасность прохожих. Поток воды, падающий на человека с высоты 10 м — это уже как минимум больно. А если высота 25 м? А если не поток воды, а смерзшийся снег или сосулька? При сильном ливне или во время таяния снега вода легко может переливаться через желоб внешнего водоотвода и падать вниз, а организация внутреннего водостока такое исключает.
2. Защита фундамента. Льющая через край жёлоба вода опасна не только для прохожих, но и для фундамента дома. Тонны воды будут собираться с крыши и падать на узкую полоску земли вдоль стен, размывая грунт и ослабляя фундамент. Устройство внутренней водосточной системы направляет всю эту воду в коллекторы канализации или ливневки.
3. Уменьшение нагрузки на несущие конструкции. Очень сильный дождь — это 30-40 литров воды на квадратный метр, которые выпадают за 1-1,5 часа. Если площадь кровли 500 м 2 , то это 15-20 тонн воды, которые нужно как-то отвести. Внешний водосток с таким объемом не справится, а это значит, что вода будет стоять огромной лужей на крыше, создавая серьезную дополнительную нагрузку на несущие конструкции. Пропускная способность внутреннего водостока кратно, а иногда и на порядок больше.
4. Защита от замерзания водостока. Ледяные пробки во внешнем водостоке — скорее правило, чем исключение в северных и центральных регионах России. Если водосток внутри дома, он защищен от замерзания и эффективно отводит воду при любой температуре снаружи.
5. Эстетичность здания. Желоба и водосточные трубы меняют силуэт дома, часто не в лучшую сторону. К тому же, если водосток внутренний, зданию не нужны карнизы. Следовательно, место перехода крыши в стены можно оформить нестандартно, например, со скруглением или, наоборот, сделать его в виде стильной грани.

Другими словами, у внутреннего водостока хватает преимуществ перед внешним. Но, как и всегда, у них есть оборотная сторона.

Минусы устройства внутреннего водостока

Как мы уже упоминали, внутренние водостоки зданий — это всегда потенциальная проблема с протечками. Поэтому при их монтаже много внимания уделяется герметизации системы, ее надежности, долговечности и стойкости к нагрузкам. Это приводит к ряду проблем. Если сравнить внутренний и внешний водостоки, то водоотвод внутри здания:

1. Существенно дороже. Водоотводящие стояки, отводы, воронки и сопутствующие элементы системы стоят дорого, даже если они сделаны из легкого пластика, а не из стали или, тем более, чугуна.
2. Сложнее в обслуживании. В закрытой системе засоры возникают намного чаще, чем в открытой, а чтобы найти засор и устранить его, нужно специальное оборудование.
3. Сложнее в проектировании и монтаже. Рассчитать и сделать внешний водосток очень просто: обычно его расчет бесплатно выполняет менеджер дилера, но даже если такой услуги нет, инструкции производителя просты и понятны. Рассчитать внутренний водосток, его элементы и устройство в разы сложнее — это работа только для опытного проектировщика. Такая же принципиальная разница и в подходе к монтажу системы: в одном случае она навешивается на здание, в другом — часть здания.

По этим причинам внутренний водосток редко делают там, где можно обойтись внешним. То есть, на одноэтажных и двухэтажных домах со скатной крышей.

Два вида внутреннего водостока

По принципу работы внутренний водосток бывает двух видов: самотечный и сифонно-вакуумный.

Самотечный внутренний водоотвод дешевле и это его единственный плюс. Он удаляет воду с кровли с помощью обычной воронки, которая наряду с водой засасывает много воздуха — вплоть до 70-80%. При сильном дожде воздух снижает скорость потока воды в системе, особенно в отводящих трубах, вплоть до образования воздушных пробок.

В результате пропускная способность водоотвода падает, причем падает непредсказуемо: один сильный ливень водосточная система может отработать на отлично, а следующий — даже менее интенсивный — приведет к ее переполнению и лужам на крыше. Это сильно осложняет расчет водосточной системы.

Чем больше площадь кровли, чем она сложнее, тем выше вероятность, что в самотечной системе что-то пойдет не так. Поэтому такой водоотвод обычно делают в небольших зданиях с простой плоской крышей без перепадов высот.

Сифонно-вакуумный водоотвод дороже самотечного, но он намного эффективнее. Главное, что отличает эти системы, — устройство воронки внутреннего водостока. Для сифонно-вакуумной системы используют воронки со стабилизатором потока, которые снижают количество попадающего воздуха.

Каждая входная часть сифонно-вакуумной водосточной системы работает в трех режимах:

1. Через низ воронок вода вокруг них засасывается в водосточную систему.
2. В верхней части трубы быстро образуется водяной столб, высота которого зависит от интенсивности осадков.
3. Под действием гравитации столб падает вниз по водостоку, создавая разряжение (зону пониженного давления) возле воронки, из-за чего в нее с увеличенной силой начинает засасываться вода.

Этот цикл постоянно повторяется, поэтому во время небольшого и среднего по интенсивности дождя в водоотводе сифонно-вакуумной системы чередуются участки, заполненные воздухом и водой. Но воздушные пробки при этом не возникают, поскольку скорость движения воды в таком водостоке существенно выше, чем в самотечном.

Если же осадков много, то весь внутренний водосток — от воронки до слива — полностью заполняется водой. Образуется водяной столб, который за счет большой массы создает очень быстрый поток, что не только позволяет отвести с крыши больший объем воды за единицу времени, но и прочищает трубы от грязи, посторонних предметов и других потенциальных источников засоров. То есть, чем больше осадков, тем эффективнее будет работать водосточная система.

Из-за этой особенности для нормальной работы сифонно-вакуумной системе нужно меньше точек входа на ту же площадь, чем самотечной. Иногда количество воронок можно вообще уменьшить в два раза. Поэтому низкая стоимость самотечного внутреннего водостока условна — все зависит от конкретного здания. Для некоторых домов организация внутреннего водостока сифонно-вакуумного типа может быть даже выгоднее, чем устройство самотечной системы.

Пластик, сталь или, может, медь?

Раньше водосток внутри здания делали из асбестовых, чугунных, стальных или медных труб. Сейчас асбестовые трубы не используют из-за сложности их герметизации, а чугунные — из-за огромного веса. Зато появились новые материалы для водостоков — сразу несколько видов пластика.

Пять видов пластиковых водостоков

Трубы для внутренних водостоков делают из пяти видов пластика:

• полиэтилен;
• полипропилен;
• полибутилен;
• ПВХ;
• стеклопластик.

Для изготовления качественных труб для внутреннего водостока используют не обычный, а полиэтилен низкого давления (он же полиэтилен высокой плотности, ПНД). Такие трубы легки и долговечны — их срок эксплуатации составляет около 50 лет. За счет эластичности и большого разнообразия способов соединения, водостоки из ПНД просты в монтаже. К тому же они очень надежны, поскольку сварной шов у труб из полиэтилена низкого давления прочнее, чем сама труба. Еще водостоки из ПНД устойчивы к агрессивным химическим соединениям: щелочам, кислотам, растворам солей, нефтепродуктам.

Из недостатков труб ПНД стоит отметить их высокую цену, восприимчивость к ультрафиолету и низкую механическую прочность. Также они становятся хрупкими при сильном охлаждении. Это значит, что в северных регионах водосток из ПНД нужно комплектовать антиобледенительной системой, чтобы избежать переохлаждения и разрушения воронок.

Полипропиленовые трубы для внутреннего водостока чуть дешевле полиэтиленовых. Еще они более жесткие, прочные и износостойкие, но водосточная система из них менее устойчива к перепаду температур из-за высокого коэффициента термического расширения. По остальным параметрам, включая срок службы, полипропиленовые и полиэтиленовые водостоки схожи.

Внутренние водостоки из ПВХ привлекают, прежде всего, своей низкой ценой, стойкостью к огню, перепадам температур и нагреву, высокой устойчивостью к ультрафиолету. Но этот материал не так долговечен, как полипропилен и полиэтилен, хуже переносит нагрузки и хрупок на излом.

Полибутиленовые трубы по своим свойствам очень похожи на трубы из ПНД: долговечные, эластичные, термостойкие. Но, в отличие от полиэтилена, полибутилен устойчив к ультрафиолету, хорошо переносит перепады температур, намного менее «ползуч» и даже лучше сохраняет тепло. В Европе, особенно в Великобритании, полибутиленовые трубы очень часто используют в системах водоотвода, но в России они пока малораспространены из-за высокой стоимости и относительной «молодости» этого материала.

Внутренние водостоки из стеклопластика — редкость. Их используют только в тех случаях, когда очень важна высокая прочность труб и их устойчивость к осевым нагрузкам.

Хотя по большей части свойств стеклопластик не уступает трубам из ПНД или полибутилена, чрезвычайная зависимость от соблюдения технологии производства делает его очень непредсказуемым материалом. Так, труба одного производителя может спокойно прослужить десятки лет, в то время как такой же по составу стеклопластиковый водосток, но другого бренда, может растрескаться и начать расслаиваться уже через 5-7 лет.

Стальные внутренние водостоки

Сталь — стандартный материал для водоотводов. Стальные трубы дешевые, прочные, термостойкие и не подвержены горению.

Тем не менее внутренние водостоки из стали делают все реже. Сталь подвержена коррозии и не такая гладкая, как любые виды пластика, поэтому стальные водостоки чаще засоряются, а их стенки постепенно зарастают, что приводит к сужению просвета трубы. Все это сказывается на сроке службы водосточных систем из стали — обычно они нуждаются в ремонте уже через 15-20 лет после монтажа.

Еще одна серьезная проблема — герметичность соединений. Протечки в стальных водостоках случаются чаще, чем в пластиковых. Для сварки пластиковых труб используют специальное оборудование, которое практически исключает ошибку. А качество сварки стальных труб сильно зависит от мастерства и внимательности монтажника.

Кроме того, у стальных водостоков есть ряд не таких существенных, но все равно неприятных проблем: шумность и низкая устойчивость к гидроударам.

Таким образом, устройство внутреннего водостока из стали — это бюджетный вариант, который актуален, в основном, для быстровозводимых сооружений с ограниченным сроком службы. Если здание капитальное, то стальные водоотводы — не лучший выбор. Они дорогие в обслуживании, а необходимость периодического ремонта сводит на нет преимущество в цене.

Медные водостоки

О каких бы трубах ни шла речь: отопительных, водопроводных или водосточных, медь — это лучший материал для них.

Срок службы медных водостоков 100-150 лет, поскольку в первые 10-15 лет они покрываются патиной — слоем оксида меди сине-зеленого цвета. Эта патина и защищает металл от дальнейшего разрушения. Еще медные водостоки прочные, надежные, химически стойкие и, за счет пластичности этого металла, относительно простые в герметизации.

Кроме того, медные трубы красивы. Если стояки водосточных систем из других материалов нужно прятать ради эстетики внутреннего пространства, то медные водостоки способны стать органичной частью интерьера. Причем как только что установленные, когда они еще сохраняют характерный золотистый цвет, так и уже покрытые зеленой патиной.

Теперь о недостатках. Медь подвержена электрохимической коррозии, поэтому ее нельзя монтировать с помощью креплений и метизов из других металлов. Как и стальные водостоки, медные трубы засоряются чаще пластиковых. Но это все мелочи на фоне главного — цены. Медные водостоки очень и очень дороги, поэтому используют их, в основном, в жилых домах класса бизнес и премиум. Иногда они встречаются в престижных офисных зданиях.

Устройство внутреннего водостока

Независимо от материала и вида, принципиально внутренние водостоки и их устройство не меняются.

Водосточная система, проложенная внутри здания, всегда состоит из четырех элементов:

1. Водосборные воронки. Их задача — как можно эффективнее отводить воду с обслуживаемого участка крыши, при этом не пропуская мусор. Воронки могут быть плоскими и колпаковыми, одно- и двухступенчатыми, диаметром от 75 мм до 160 мм, с различными дополнительными опциями: от стабилизации потока для сифонно-вакуумных систем до встроенного подогрева. Выбор конкретной модели зависит от расчетных параметров водосточной системы и вида кровли.
2. Отводящие трубы. Это участки водосточной системы, по которым вода с крыши попадает в водоотводный стояк, а затем — в канализацию или ливневку. Отвод — уязвимая часть водосточной системы, поскольку он часто включает не только ровные отрезки, но и колена, поворачивающие поток под 45° или 90°. Именно на этих участках чаще всего появляются засоры.
3. Стояк. Водосточная труба, которая проложена по всей высоте здания и располагается строго вертикально. Очень проста в монтаже, а в самотечных системах защищена от протечки, даже если есть небольшие огрехи соединений.
4. Люки-ревизии. Это трубы с небольшой круглой дверцей, которые делают примерно через каждые 15 м стояка. Они нужны для обследования и обслуживания водосточных систем.

В состав внутреннего водостока также входят крепежные элементы: метизы, кронштейны, хомуты, крюки.

Кроме того, саму крышу здания тоже можно считать частью внутреннего водостока. Если кровля скатная, то вода стекает по ровной плоскости к желобам. На плоской кровле с внешней водосточной системой этого же эффекта достигают за счет небольшого наклона крыши. Но с водоотводом внутри дома такой метод не работает. Как организовывается внутренний водосток в таком случае? Для этого делают разуклонку и систему каналов.

Еще при проектировании водосточной системы каждую воронку ставят из расчета, что она будет собирать воду с 15-20 м 2 поверхности. На ровной кровле достичь этого невозможно, поэтому вокруг воронки делают небольшой круговой уклон, чтобы вода стекала к ней. В результате крыша получается не плоской, а как бы состоящей из больших пологих вмятин, в центре которых находится водосбор.

При равномерной водной нагрузке на кровлю разуклонка работает отлично. Но она же приводит к проблемам, если нагрузка по какой-либо причине неодинаковая.

Например, сильный ветер может задуть большую часть воды на одну из сторон крыши. В этом случае часть зон с воронками с наветренной стороны кровли быстро высохнет, а в зонах с подветренной стороны еще долго будут стоять лужи. То есть система водоотвода сработает как минимум неоптимально. Для решения этой проблемы разуклонку обычно делают вместе с системой каналов.

Каналы — это желоба или трубы, которые соединяют все зоны в одну сеть. Они балансируют нагрузку на систему водосбора: по каналам вода из более нагруженных зон перетекает в менее нагруженные, равномерно распределяясь по всей кровле. Это не только повышает эффективность водосточной системы, но и позволяет компенсировать ее неисправности. Так, если в одной из отводящих труб засор или забилась сама воронка, вода из проблемной зоны просто утечет в соседнюю.

Особенности монтажа внутренних водостоков

Порядок устройства внутреннего водостока, как и любой другой сложной инженерной системы, нельзя описать в двух словах. Это тема отдельной статьи. Но есть ряд важных особенностей и правил, о которых нельзя не сказать:

1. Расчет внутреннего водостока нужно делать на этапе проектирования здания. Создать такую водосточную систему в готовом доме можно, но это все равно, что монтировать канализацию в здании, в котором ее никогда не было: очень сложно и дорого.
2. Внутренний водосток в частном доме со скатной крышей обычно прокладывают в стене или между стеной и обшивкой. Это значит, что для такой водосточной системы можно использовать только предварительно утепленные пластиковые трубы, иначе водоотвод может замерзнуть.
3. Хотя в правилах минимальное расстояние между водосборными воронками и стенами равно 1 м, их нужно монтировать как можно ближе к центру крыши. Дело в том, что плоские кровли часто ограждены парапетами, а это — карман для снега. Следовательно, чем ближе к краю крыши, тем выше вероятность, что водосборную воронку будет регулярно засыпать снегом.
4. Внутренний водосток нужно комплектовать антиобледенительной системой. Как минимум около воронок. Это не даст возникнуть многим проблемам, которые раньше решали с помощью дорогих проектных решений и постоянного обслуживания водосточной системы зимой.
5. Каждый уровень многоуровневой крыши, особенно с перепадом высот более 4 м, должен снабжаться своей водосточной системой.
6. При монтаже внутреннего водостока нужно всегда отдавать предпочтение неразъемным, лучше сварным соединениям. Цена протечки намного больше, чем возможная польза от удобства обслуживания системы с разъемными соединениями.
7. Стояки и отводные трубы внутреннего водостока должны быть либо в отапливаемых частях здания, либо оснащены нагревательными кабелями.
8. Возле воронок даже в дождь средней интенсивности будет образовываться лужа. Поэтому оправдана многоуровневая герметизация воронки с наслоением 2-3 слоев гидроизолирующего материала и использованием герметика.

Эти правила актуальны всегда, и их несоблюдение приводит к серьезным дополнительным расходам. Даже если вы делаете внутренний водосток в своем гараже.

Подведем итоги

Внутренний водосток — это система отвода воды с крыши, которая расположена в самом здании. Внутреннюю систему водоотвода делают на плоских крышах зданий и сооружений, высота которых больше 10 м.

Внутренний водосток позволяет избежать сброса воды с большой высоты; предупреждает образование больших сосулек; обеспечивает эффективный отвод воды с крыш большой площади; защищает фундамент здания от размывания. Но внутренняя водосточная система существенно дороже и сложнее в устройстве, чем внешняя.

Водосток бывает самотечным и вакуумно-сифонным. Последний вариант дороже, но эффективнее. Трубы внутреннего водоотвода делают из пластика (ПВХ, полибутилен, полиэтилен, полипропилен или стеклопластик), стали и меди. Из пластиковых труб лучшие характеристики у полибутиленовых, но они пока редки в России.

Система внутреннего водостока состоит из воронок, отводящих труб, стояков и ревизий. Также ее частью можно считать разуклонку и каналы, которые сделаны на кровле для обеспечения стока воды к воронкам.

Правила обустройства внутренней канализации

Внутренняя канализация объединяет все сантехнические приборы и трубы, что находятся внутри помещения. Главным предназначением внутренней канализации является отведение переработанной воды, что образовывается в процессе жизнедеятельности человека. Как правило, движение сточных вод производится естественным самопроизвольным путем без использования дополнительной энергии.

Устройство внутренней канализации

Более удобным считается расположение всех «мокрых» комнат вблизи друг от друга. Это позволит монтировать канализационную систему меньшей протяжности. Для устранения негативного запаха в помещении, сантехнические приборы дополнительно оборудуют устройством гидрозатвора – сифоном.

Из чего состоит внутренняя канализация

Внутренняя канализация состоит из сантехнических приборов и труб, что выполняют отвод отработанной воды в наружные устройства для очистки. Внутренняя система трубопровода на завершительном участке проходит через стену или перекрытия здания и выходит наружу, где по системе внешней канализации выводит водостоки и нечистоты прямиком в септик.

Составные элементы внутренней канализации:

• Сантехнические приборы (унитаз, сливной бачок, раковина, ванна, умывальник). Все сантехнические приборы комплектуются устройством гидрозатвора. Исключение составляет только унитаз;
• Канализационные стояки;
• Отводные линии;
• Вентиляционные трубы;
• Устройство обратного клапана.

Для отвода стоков от сантехнических и бытовых приборов используются трубы диаметром 50 мм, а для слива воды в унитазе и прохода по стояку необходимо применять трубы диаметром 110 мм.

Схема внутренней канализации частного дома

Монтаж внутренней канализации

Монтаж внутренней канализации – это ответственный и трудоемкий процесс, который необходимо производить с учетом СНиП. Правильная установка системы водоотвода является гарантией длительной и надежной работы системы.

Установку канализационной сети следует производить по заранее намеченному плану. Если у Вас нет опыта составления проекта, эту задачу лучше доверить профессионалу. Ведь любая ошибка может повлечь за собой серьезные последствия и большие финансовые потери.

Расчет внутренней канализации производят по формуле

V(H/d)1/2 ≥ K,
где V — скорость движения жидкости;
H/d – наполнение;
К =0,5 – для пластмассовых труб;
К=0,6 — для металлических труб.

Начинать монтаж внутренней канализации лучше всего с самого трудоемкого процесса – укладки труб. Рекомендуется начинать прокладку трубопровода от сантехнических приборов до точки вывода системы наружу здания. В одноэтажных сооружениях канализационную разводку лучше производить под полом. В случае с двухэтажным домом, канализационные трубы должны проходить над полом верхнего этажа.

Рекомендации СНиП по укладке труб

СНиП «Внутренний водопровод и канализация» регулируют следующее:

1. Канализационные трубы должны располагаться горизонтально. В случае необходимости изменить направление труб, следует использовать специальные соединительные элементы.
2. Отводные трубопроводы присоединяются к стояку при помощи косых крестовин и тройников.

Присоединение отводных труб

Правила установки канализационного стояка

Местом расположения канализационного стояка чаще всего является туалет или ванная комната. Согласно СНиП, канализационный стояк может быть открытого или закрытого типа, однако в любом случае, расстояние от трубы до стены должно составлять не менее 2 см. Главные правила, которые необходимо соблюдать при проведении монтажных работ:

1. Диаметр стояка должен быть одинаковым на всей протяжности.
2. Диаметр стояка необходимо рассчитывать в зависимости от количества отводимой сточной воды.
3. Канализационные стояки должны располагаться строго вертикально.

Допустимое СНиП отклонение стояка составляет всего 2 мм на 2 м от намеченной вертикали.

Установка канализационного стояка

Ревизии внутренней канализации

Ревизия – это тройник, что обеспечивает доступ для прочистки водоотводной трубы. Ревизии монтируют в канализационном стояке на этапе установки устройства в местах, что склонны к образованию засоров.

СНиП регулирует установку ревизий и прочисток в следующих местах:

1. При отсутствии отступов на стояках, монтаж ревизии производится на нижнем и верхнем этаже сооружения.
2. В начале участков отводных труб, которые подключены к 3-м и более приборам без устройства прочистки.
3. На поворотах канализационной сети.
4. На горизонтальных участках трубопровода ревизии и прочистки необходимо устанавливать не менее чем через каждые 8 м.

Устройства прочистки и ревизии необходимо устанавливать в местах, где будет удобно ими пользоваться.

Монтаж отводных линий

Когда установка канализационных стояков завершена, следует приступить к следующему этапу – монтажу отводных линий, что подключают к системе сантехнические приборы (ванну, унитаз, раковину, сливной бачок). СНиП регулируют установку отводных линий для внутренней канализации из чугуна или пластика на выбор.

Монтаж отводных линий унитаза

Диаметр труб, что используются для отвода канализации от сантехнических приборов, должны полностью совпадать с диаметром сливных отверстий во избежание протечек.

Во время установки отводных линий разрешается разрезать трубы ножовкой перпендикулярно осевому сечению. При этом следует в обязательном порядке обрабатывать образовавшиеся заусеницы. Фитинги и повороты трубы разрезать запрещено. При необходимости элементы трубы можно обрабатывать мыльным раствором или специально предназначенной смазкой.

Отводные линии внутренней канализации необходимо располагать под уклоном в сторону вывода стоков, для естественного механизма слива воды.

Рекомендуемый уклон канализационных труб

Уклон канализационных магистралей закладывается на этапе проектирования системы и выполняется в процессе монтажа. СНиП регулируются следующие положения:

1. Минимальный уклон трубы диаметром 50 мм составляет 0,03, то есть 3 см на каждый погонный метр канализационной магистрали.
2. Уклон трубы 100-110мм составляет 0,02 или иными словами 2 см на 1 погонный метр трубопровода.

Уклон измеряется с помощью специального прибора нивелира.

Наименьший уклон канализации зависит от диаметра водоотвода и наглядно представлен в таблице:

Диаметр труб, мм	Нормальный уклон	Наименьший уклон
50	0,035	0,025
100	0.02	0,012
150	0.01	0,007
200	0,008	0,003

Вернуться к содержанию ↑

Вентиляция канализации

Согласно СНиП, необходимо предусматривать вентиляцию канализационной сети через специальные стояки, проходящие через кровлю. Каждый водоотводный стояк должен быть оборудован устройством для вентиляции. Вентиляция выполняет три основных задачи:

1. Удаление неприятных запахов.
2. Поддержание постоянного давления.
3. Снижение уровня шума.

Диаметр вентиляционной трубы должен быть равным, или превышать размер стояка. Вытяжную часть канализационных стояков нельзя объединять с дымоходом или вентиляционной системой.

Примерная схема размещения вытяжной части канализации двухэтажного дома представлена на рисунке:

Схема размещения вытяжной части канализации

В данном примере фановая труба проходит между стропил крыши и выводится на кровлю вблизи конька. Также могут быть использованы другие варианты размещения вентиляции:

Другие варианты размещения вентиляции

Если внутренняя канализация не обустроена вытяжной вентиляцией, при сливе воды будет происходить разрежение воздуха и распространение запахов в помещении.

СНиП регулируют также возвышенность вытяжной части канализации над кровлей. Общие правила расчета высоты следующие:

• На плоской неэксплуатируемой кровле – 0,3 м;
• На скатной кровле – 0,5 м;
• На эксплуатируемой кровле – 3 м;

Расстояние от сборной вентиляционной шахты должно составлять не менее 0,1 м.

Если вентиляцию канализации невозможно обустроить по техническим причинам, следует использовать воздушный вентиляционный клапан канализации. Его устанавливают на стояке выше сантехнических приборов, чтобы избежать попадания в него нечистот.

Трубы для внутренней канализации

Согласно СНиП, трубы для внутренней канализации подбираются с учетом выдвигаемых требований к жесткости, коррозийной устойчивости и финансовых соображений.

Материалы могут быть использованы самые разнообразные в зависимости от индивидуальных предпочтений владельца дома.

Таким образом, внутренняя канализация может быть снабжена:

• Самотечная система – трубами из бетона, железобетона, асбестоцемента, чугуна, пластика, стекла;
• Напорная система – трубами из железобетона, асбестоцемента, чугуна, пластика.

Самотечная и напорная канализация

Современные канализационные системы чаще всего используют пластиковые трубы для отвода сточных вод. Данный материал предоставляет множество преимуществ:

• Невысокая стоимость изделий;
• Легкость и быстрота монтажа;
• Отсутствие коррозии;
• Высокая химическая устойчивость;
• Повышенная устойчивость к негативному влиянию окружающей среды;
• Надежность;
• Долговечность;
• Высокая устойчивость к засорам;
• Простой поточный ремонт и обслуживание;
• Быстрый демонтаж в случае необходимости.

Обратите внимание, что фитинги и комплектующие для труб должны быть выполнены из такого же материала, что и сами изделия.

Для разводки канализации возможно использование пластиковых труб нескольких видов. Наилучшие характеристики имеют:

• Полиэтилен;
• Полипропилен.

Именно эти два материала являются основой для производства труб и фитингов большинства сливных труб. Иногда можно встретить также поливинилхлоридные трубы для канализации, однако они имеют более низкие эксплуатационные характеристики, а поэтому значительно уступают полипропиленовым и полиэтиленовым гофрированным.

Крепление водоотводных магистралей

Крепления труб выполняется с помощью специальных хомутов. Если используются пластиковые трубы для отвода переработанной воды, необходимо располагать крепления равномерно на всей протяжности устройства, примерно каждые 0,5- 1 м.

Для крепления стояков диаметром 100-110 мм, используются стальные кронштейны с загибом в конце, что позволяет предотвратить смещение трубопровода под напором воды.

Кронштейны необходимо располагать под каждой отводной трубой возле раструба.

Правильное размещение кронштейнов на канализационном стояке можно увидеть на рисунке:

Размещение кронштейнов на канализационном стояке

Для закрепления стояка к боковым стенам используется 1-2 хомута на этаж сооружения.

Звукоизоляция канализационных труб

Высокий уровень шума при прохождении воды через канализационные трубы беспокоит многих жильцов. Уровень шума зависит от того, из какого материала выполнена внутренняя канализация. Проблему звукоизоляции можно решить следующими методами:

1. Установка труб из минерализованного полипропилена, что обеспечивает отменное поглощение звуков. Данный способ не требует больших энергозатрат, поскольку предполагает использование готовых изделий заводского производства. Стоимость материала – это единственный недостаток, который не позволяет использовать его повсеместно.
2. Выполнить намотку звукоизолирующего материала на трубы самостоятельно. Для этой цели можно использовать вспененный полиэтилен или рулонную изоляцию.

Чем толще изоляционный слой, применяемый на трубе, тем ниже уровень шума и более эффективная звукоизоляция.

Главным достоинством второго метода звукоизоляции является экономичность, а недостатком – большие затраты физической силы.

Варианты звукоизоляции труб

Материалы для звукоизоляции подбираются индивидуально, чаще всего используются:

• Минеральная вата;
• Синтетический каучук;
• Пенополиэтилен;
• Стекловолокно.

Частично задачу по поглощению звуков выполняет также устройство гидрозатвора для канализации, которое имеется в каждом доме.

Гидрозатвор для канализации

Гидрозатвор – это искусственно создаваемая водяная пробка, что препятствует попаданию неприятных канализационных запахов в помещение. Все сантехнические приборы дополнительно комплектуются устройством гидрозатвора перед подключением непосредственно к системе трубопровода. И лишь унитаз подключается к отводным канализационным линиям напрямую, поскольку имеет встроенный гидрозатвор в своей конструкции. Гидрозатвор для сантехнических приборов является сифоном, наполненным жидкостью.

Гидрозатворы бывают различных типов:

• Специальные сифоны для ванны;
• Двухоборотные;
• Трубчатые — используются для кухонных моек;
• Бутылочные;
• Гофрированные;
• Трапы.

Особой разновидностью сифона является сухой гидрозатвор, который объединяет в одном устройстве обычный гидрозатвор и обратный клапан канализации.

Как прочистить канализацию

Внутренняя канализация обеспечивает отвод переработанной воды вместе с остатками грязи и мусора, а поэтому время от времени происходит засор системы. Прочистка канализации может быть выполнена в домашних условиях без вызова мастера.

В наиболее сложных ситуациях, когда затор произошел далеко от сливного отверстия, потребуется помощь специалиста.

Существует два основных способа прочистки канализации:

• С помощью химической реакции. Для этой цели можно использовать такие доступные средства, как соль, соду, уксус, кипяток или прибегнуть к помощи специальных средств бытовой химии, которые широко представлены в хозяйственных магазинах.
• Механическим способом. Для этого можно использовать сантехнические инструменты – вантуз, что создает вакуум, выталкивающий скопление воздуха в системе, или стальной сантехнический трос с различными насадками для удаления наиболее сложных засоров. Также владельцы домов могут изготовить прибор для очистки канализации своими руками из подручных средств, к примеру, из пластиковой бутылки.

Устройство обратного клапана

Обратный клапан изготавливается из такого же материала, что и остальные трубы и имеет примерно следующий вид:

СНиП предусматривает установку обратного клапана на трубопроводе для блокировки обратного движения сточных вод по направлению к сантехническим устройствам. Если пренебречь установкой обратного клапана, в случае возникновения засора в системе трубопровода, могут возникнуть серьезные затопления помещения.

Существует следующие варианты установки обратного клапана:

1. Монтаж одного клапана с большой пропускной спокойностью на общей канализационной трубе.
2. Монтаж индивидуального обратного клапана для каждого сантехнического прибора.

Обратный клапан состоит из таких элементов:

1. Приемная часть, что используется для крепления в канализационную трубу.
2. Ограничительный механизм, который играет роль запорного устройства в случае обратного движения стоков.
3. Ограничитель или ревизионный люк.
4. Выводная часть, что также состыковывается с трубопроводом.

Детальнее внутреннее устройство обратного клапана представлено Вашему вниманию на рисунке:

Внутреннее устройство обратного клапана

Обратные клапаны изготавливаются из металла или пластика и устанавливаются в местах соединения двух труб. Ранее они были исключительно металлическими, однако с распространением пластика, обратные клапаны стали также изготавливаться из этого материала. Иногда устройство обратного клапана дополнительно комплектуется запорным вентилем, чтобы перекрывать подачу воды в случае необходимости.

Различают такие типы обратного клапана:

• Обратный клапан для труб диаметром 50 мм;
• Обратный клапан для унитазов и фановых труб диаметром 110 мм.

Отличие состоит не только в диаметре, который подбирается по размеру труб, но и во внутренней схеме устройства. Обратный клапан для труб оборудован внутри специальным шариком, который в случае возникновения обратного течения воды, создает давление на мембрану и полностью перекрывает ее. Обратный клапан для фановых труб работает за счет открытия специальной мембраны в случае возникновения разряжения в системе.

Уход за канализационными сетями и поточный ремонт

Канализационные сети время от времени выходят из строя. Основными видами поломок системы внутренней канализации являются:

• Засор трубопровода;
• Засор сантехнических приборов;
• Неплотности трубопроводов;
• Неисправности сантехнических приборов.

Засоры трубопровода и сантехнических приборов можно минимизировать, производя регулярную профилактику и прочистку системы с помощью специальных или подручных средств. В случае использования пластиковых труб, нужно быть предельно осторожным при прочистке, чтобы не повредить трубопровод изнутри.

Прочистка канализационной трубы

Неплотности трубопроводов чаще всего возникают на месте стыка трубопровода с ревизиями и сантехническими приборами, а также раструбных соединений. Для удаления протечки между крышкой ревизии и ее фланцем необходимо помещать резиновую прокладку, смазанную с обеих сторон суриковой пастой. Неплотности раструбных соединений можно ликвидировать, поместив несколько витков смоляной пряди в зазор между трубами и намотав сверху белый канат.

Проколы и небольшие пробоины в трубе можно устранить с помощью стальных хомутов с пластиковой резиновой основой под ними. Участки труб, что имеют крупные пробоины, подлежат замене. Новый участок трубы подсоединяют с помощью двух муфт с резиновыми кольцами для герметичности соединения.

Неисправности сантехнических приборов чаще всего случаются по причине неправильного соединения их выпусков с канализационным трубопроводом. Самыми распространенными неисправностями являются: протечка воды в месте крепления унитаза, образование трещин в месте крепления умывальника, ржавчина пробок, ввернутых в горловину сифонов. Устранение этих поломок требует наличие опыта, поэтому рекомендуется произвести вызов мастера.

Источник https://znaytovar.ru/gost/2/VSN_4896_Vedomstvennye_stroite.html

Источник https://krovgid.com/krovelnaya-infrastruktura/chto-takoe-vnutrennij-vodostok-i-chto-o-nem-nuzhno-znat.html

Источник https://vseotrubax.com/sfera-primeneniya/kanalizacionnye/pravila-obustrojstva-vnutrennej-kanalizacii.html